ژیکا میکروسمنت، گزینه برتر معماران و طراحان برای نماد های مدرن داخلی و خارجی ساختمان می باشد. ژیکا میکروسمنت، پوشرنگی پایه سیمانی است؛ که با مواد شیمیایی و رزین های خاص، بهبود کیفیت یافته تا ضمن تامین دوام و ماندگاری بسیار طولانی، ابزاری باشد تا طرح ها و ایده های هنرمندان خلاق و خوش ذوق را با دستان توانا و هنرمندشان به تابلو هایی زیبا و ماندگار تبدیل نماید. کاربرد ژیکا میکروسمنت برای ایجاد سطوحی زیبا بدون درز و یکپارچه در داخل و خارج ساختمان است و می توان با آن برای طرحی بدیع و منحصر به فرد خلق نمود. میکروسمنت چسبندگی زیادی به زیرکار های گوناگون مانند کاشی، سیمان، آجر و گچ داشته و در ضخامت های متنوع از چند میکرون تا چند سانتی متر قابل اجرا بوده و برای کارهای نوسازی و بازسازی با سرعت و کیفیت بالا بسیار مناسب است. ژیکامیکروسمنت با دانش فنی و مواد اولیه شرکت WALKER آلمان تولید شده و مشابه بهترین تولیدات روز دنیاست. انواع میکرو سمنت: ژیکامیکروسمنت یا پودر میکروسمنت در سه رده زیر و در رنگ های سفید و خاکستری عرضه می شود: میکروسمنت خیلی نرم | Super Fine بسیار نرم، خوش کار و کار پذیر با پوشش و زمان باز خوب و کمترین نیاز به سمباده کاری. کاربرد های متنوع من جمله بتونه کاری،ظریف کاری و پرداخت کار و شابلون های بسیار ظریف و اجرای طرح های متنوع ابر و باد با مصرف کم حداکثر انداره ذرات: 100 میکرون میکرو سمنت نرم | Fine Microcement مناسب سطوح بافت دار، زیرسازی کف و دیوار،مقاومت فیزیکی و شیمیایی بالا، خوشکار و فرم پذیر،زمان باز طولانی،مناسب طرح های پتینه کمی ریز، قابل اجرا روی انواع سطوح،مناسب پوشش طرح های برجسته با زیر کار پلی استایرن،اجرای شابلون و طرح آجر. حداکثر اندازه ذرات: 0.3 میلی متر میکروسمنت درشت | Coarse حاوی ذرات درشت دانه تر، خوشکار و فرم پذیر، مناسب طرح های زبر، با قابلیت پرداخت بالا و ایجاد سطوح صیقلی،مناسب ضخامت های بیستر از یک سانتی متر،دوام و مقاومت ضربه بالا،اجرای شابلون و طرح های سنگ و آجر حداکثر اندازه ذرات: 1.5 میلی متر موارد مصرف و کاربرد ملات دکوراتیو ژیکا میکرو سمنت: پوشش کف، سقف، دیوار و نما منازل، دفاترتجاری و هتل ها دیوار های پارکینگ ها و راهرو ها کارهای دکوراتیو و تزئینی در لابی ها فضای عمومی استخر، سونا، حمام، آشپزخانه ها و سرویس های بهداشتی ویژگی ملات دکوراتیو میکرو سمنت: غیر آتش زا زمان باز طولانی ضد آب و قابل شستشو قابل استفاده با شابلون قابل اجرا در کف و دیوار سطح یکپارچه و بدون درز مقاوم در مقابل سایش،ضربه و UV قابلیت فرم پذیری با دست و غلطک طیف گسترده ای از رنگ، طرح و بافت اجرا آسان و بدون نیاز به ابزار آلات پیچیده نگهداری و شستشوی آسان با آب و مواد شوینده روش و میزان مصرف ملات دکوراتیو میکروسمنت: سطح زیر کار باید تمیز و فاقد قطعات سست و لق و چربی و آلودگی باشد. ژیکامیکروسمنت را طبق دستور العمل های روی بسته بندی و روش مصرف با مقدار مناسب اب مخلوط کرده و با کاردک یا ماله بر روی سطح مورد نظر اعمال نمایید. با استفاده از رنگ دانه های شرکت ژیکاوا و یا مادر رنگ های اکریلیک و پلاستیک موجود در بازار می توانید صد ها رنگ مختلف و انحصاری برای کار های تزئینی درست کنید و به کمک شابلون های متنوع موجود در بازار طرح ها و نقش های متنوع و زیبایی روی کار ایجاد نمایید.

فلکسو لیبل رول ۲-۱۲ رنگ این دستگاه وسیله ای است بسیار مناسب با قیمت قابل قبول برای چاپ انواع لیبل. با توجه به حساسیت ماشین های چاپ لیبل نیاز به اپراتوری ورزیده و با دقت دارد درحالیکه در مدل های جدید دستگاه، (اپراتوری )بسیار آسان و تولید در عین داشتن کیفیتی مطلوب تا ۶۰ متر در دقیقه امکان پذیر است. ممکن است در هنگام حمل و نقل رول کاغذ اولیه نامیزان شده باشد.بدین منظور دستگاه از وب گاید استفاده می کند و همواره کاغذ خارج شده را در موقعیت ثابت نگه می دارد.شفت پنوماتیک این دستگاه جابه جایی عرضی رول را در عرض چند ثانیه ممکن می سازد. از خصوصیات برجسته دیگر این دستگاه چاپ پشت و رو می باشد.به هنگام چاپ می توان از برج آخر برای UV coating و یا UV تکه زنی(spot) و یا چاپ UV استفاده کرد. هم زمان با چاپ امکان سلفون کشی(لمینیت)، سپس نیم تیغ، تمام تیغ، کاتر، دایکات روتاری، پوشال گیری، پوست کنی و جمع آوری آن استفاده کرد و یا اینکه آن را مجدداً با یا بدون نیم تیغ بر روی رول جمع کنیم. چاپ لیبل معمولاً بر روی کاغذ دو لایه پشت چسب دار انجام می شود. از قابلیت های دیگر این دستگاه می توان چاپ بر روی فیلم و یا متال را نام برد.قابل ذکر است که هر برج دستگاه مجهز به خشک کن می باشد. این دستگاه می تواند تا ۶ رنگ، چاپ فلکسو و یا ترکیبی از چاپ فلکسو و uv را عرضه کند. از دیگر مشخصات برجسته این دستگاه ابزار کمکی برای چسباندن کلیشه بر روی سیلندر است. در مدل های جدید، دستگاه مجهز به تلویزیون و web cam عرضه می شود. وجود این ۲ ابزار سهولت بسیاری برای اپراتور به وجود آورده و می توان دوربین را بر روی ریجسترها تنظیم و عملیات چاپ را کنترل و بر روی CD ضبط و مجدداً بازبینی کرد. • ۳۲۰ mm : حداکثر عرض کاغذ • ۳۱۰ mm : حداکثر عرض چاپ • ۶۰۰ mm : حداکثر قطر رول اولیه • ۶۰۰ mm : حداکثر قطر رول ثانویه • ۱۷۵ – ۳۵۵ mm : طول چاپ • ۶۰ m/min : سرعت چاپ • ±۰/۱ : دقت چاپ • ۲۲۰۰ Kg : وزن دستگاه • ۲۰۰۰ x 1100 x 2600 mm : ابعاد دستگاه ***تعهد و احترام راز ماندگاری ماست***

تماس سریع با کارشناسان موسسه مهرگان : 77611998 – 77611995 88841266 – 88841254 22912147 – 22911232 66578712 – 66578704 44856235 – 44856229 33516202 - 33511609 77611960 - 77611939 موسسه خدمات زنجیره ای امداد مراقبان مهرگان به شماره ثبت 41580وشناسه ملی14006754273 برجسته ترین ووسیع ترین موسسه فوق حرفه ای مراقبت و نگهداری درمنزل بامجوزوقراردادرسمی درکشور ارائه دهنده کلیه خدمات V.I.Pجهت مراقبت های بالینی درمنزل به صورت خصوصی .very Important person -دارنده گواهینامه بین المللی WTG اتحادیه اروپا و آسیاWorld Technology Group -دارنده مدرک بین المللی NOBELCERTUNIVERAL -دارنده گواهینامهOXFORD EDUاز آکادمی بین المللی انگلستان -دارنده گواهینامه بین المللی DNV اتریش کلیه مدارک و گواهینامه ها ی ارائه شده قابل استعلام از سایت مرجع بین المللی با استفاده از کد رهگیری می باشد. ضمنا مدارک و گواهی نامه های ارائه شده با ترجمه رسمی و مهر دادگستری و تائید وزارت امور خارجه می باشد. رهایی سریع از تمامی نگرانی ها و استرس ها با موسسه امداد مراقبان مهرگان موسسه مهرگان با سالها سابقه درخشان مفتخر است کلیه خدمات مراقبت و نگهداری را با بهترین کیفیت درسطح کشور عرضه نماید. فلسفه وجودی این موسسه استفاده از اندیشه ها وتفکرات ابتکارآمیز، بهره گیری ازدانش روز، تکیه برتجربه وتخصص مدیران، اصل مشتری مداری، مسئولیت پذیری، احترام به حقوق مشتریان وحفظ کیفیت کاری استکه باعث افزایش اعتباروموفقیت چشمگیراین موسسه شده است. موسسه مهرگان پاسخی شایسته به اعتماد شما ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ مراحل دهگانه خدمات شایسته ودرشأن مشتری ازسفارش تانحوه انجام آن توسط موسسه مهرگان به طورخلاصه به شرح ذیل می باشد. مرحله اول : تماس بامشاوران موسسه مهرگان وثبت سفارش درخواست. مرحله دوم : اعزام کارشناس به موقعیت خدمات گیرنده وکارشناسی وتعین قیمت وگزارش آن به مشاورمربوطه. مرحله سوم : اعزام مراقب ازطرف موسسه ومصاحبه کارفرما با وی . مرحله چهارم : انتخاب مراقب توسط کارفرماو شروع به کارآزمایشی ایشان با حقوق. مرحله پنجم : درصورت رضایت کارفرما عقدقرارداد باموسسه مهرگان مرحله ششم : انجام امورات محوله توسط مراقب انتخابی طبق شرایط وضوابط قرارداد. مرحله هفتم : ارزیابی مداوم ازعملکردمراقب توسط سامانه هوشمندموسسه. مرحله هشتم : بازدیدناگهانی توسط بازرسین موسسه وارزشیابی وساماندهی عملکرد پرسنل. مرحله نهم : تعویض پرسنل به درخواست کارفرما وصلاح دیدموسسه. مرحله دهم : حق بامشتری است ورضایت مندی ایشان به هرنحوی بایدحاصل شود. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- طیف خدمات قابل ارائه دراین موسسه بسیارزیاد است. بخشی ازارائه خدمات به شرح ذیل می باشد: 1.کمک درارتباط گیری بهتر والدین با نوزاد و کودک-وقت گذراندن با نوزاد دراولین ساعتهای زندگی حائز اهمیت ویژه ای است. 2.اجرای امورمرتبط با تغذیه -شیردهی،مکمل های غذایی،آروغ گیری، غذای کودک 3.تنظیم خواب نوزاد وکودک- نوزادان درروزهای اول زیاد می خوابندو به تدریج نیاز به خواب آنها کاهش می یابد. 4.اجرای امورنظافتی و حمام نوزاد 5.تنظیم و مراقبت از تغییرات دمای بدن نوزاد و کودک -دمای مناسب برای اتاق بین 25 تا 28درجه است 6.کنترل ومراقبت ازتغییرات احتمالی نوزاد -زردی،اسهال،بیحالی،بدنفس کشیدن واستفراغ مکرر،خوب شیرنخوردن،تب،سرفه،جوشهای چرکی،ترشح ازناف،تشنج وحرکات غیرطبیعی 7.ماساژ ویژه نوزادان-ریلکسیشن 8.مشاوره روانشناسی-جلوگیری از اختلالات رفتاری در کودکان :پیش فعالی،ناخن جویدن،شب ادراری،لکنت زبان،افت تحصیلی و... 9.آموزشهای مورد نیاز-نقاشی،کمک درسی و... 10.انجام بازیهای آموزشی و موردتائید کارشناس ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ هسته گزینش و استخدام موسسه امداد مراقبان مهرگان باتوجه به حساسیت خانواده های محترم نسبت به گزینش و بررسی صلاحیت و احرازهویت پرسنل استخدامی به شدت سخت گیری می نماید و مدارک اولیه جهت تکمیل پرونده به شرح زیر است: 1.اصل شناسنامه و کارت ملی و کپی آن ها 2.سفته به مبلغ 30 تا 100میلیون تومان 3.اصل رضایت نامه کاری از همسر یا پدر یا سرپرست 4.یکی از قبوض آب ، برق و تلفن 5.اصل اجاره نامه یا سند مالکیت و کپی آن ها 6.اصل طلاق نامه یا عقد نامه و کپی آن ها 7.دوقطعه عکس 3*4 8.اصل مدارک دوره های تخصصی و کپی آن ها 9.اصل آخرین مدرک تحصیلی و کپی آن 10.ضامن کارمند یا کاسب جواز کسب ار با تائیدیه از اداره مربوطه یا اتحادیه مورد نظر 11.گواهی عدم سوء پیشینه ، سجل کیفری و کارت بهداشت. درصورت نیازمیتوانیدجهت کسب اطلاعات بیشترازطریق ارتباط تلفنی درتمام ساعات شبانه روز با نزدیک ترین شعبه محل سکونت خود بامشاورین و کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. شعبه مرکزی : 77611998-77611995 محدوده مرکز: 88841266-88841254 محدوده شمال : 22912147 - 22911232 محدوده جنوب : 33516202 - 33511609 محدوده شرق : 77611960 - 77611939 محدوده غرب1 : 44856235 - 44856229 محدوده غرب2 : 66578712 - 66578704 مسئول Technical: 09120612084 کارشناس SOS : 09120612085 کارشناس shift : 09197297119 سامانه پیام کوتاه: 50002666140140 برای تماس با بازرسان موسسه مهرگان و یا ارسال هرگونه شکایت، انتقاد و پیشنهاد عدد13 را به شماره 50002666150150ارسال فرمایید. برای کسب اطلاعات و آشنایی بیشتر به سایت ما مراجعه کرده و یا از طریق پست الکترونیک با ما در ارتباط باشید: وب سایت : www.emehregan.com پست الکترونیک : info@ emehregan.com

تماس سریع با کارشناسان موسسه مهرگان : 77611998 – 77611995 88841266 – 88841254 22912147 – 22911232 66578712 – 66578704 44856235 – 44856229 33516202 - 33511609 77611960 - 77611939 موسسه خدمات زنجیره ای امداد مراقبان مهرگان به شماره ثبت 41580وشناسه ملی14006754273 برجسته ترین ووسیع ترین موسسه فوق حرفه ای مراقبت و نگهداری درمنزل بامجوزوقراردادرسمی درکشور ارائه دهنده کلیه خدمات V.I.Pجهت مراقبت های بالینی درمنزل به صورت خصوصی .very Important person -دارنده گواهینامه بین المللی WTG اتحادیه اروپا و آسیاWorld Technology Group -دارنده مدرک بین المللی NOBELCERTUNIVERAL -دارنده گواهینامهOXFORD EDUاز آکادمی بین المللی انگلستان -دارنده گواهینامه بین المللی DNV اتریش کلیه مدارک و گواهینامه ها ی ارائه شده قابل استعلام از سایت مرجع بین المللی با استفاده از کد رهگیری می باشد. ضمنا مدارک و گواهی نامه های ارائه شده با ترجمه رسمی و مهر دادگستری و تائید وزارت امور خارجه می باشد. رهایی سریع از تمامی نگرانی ها و استرس ها با موسسه امداد مراقبان مهرگان موسسه مهرگان با سالها سابقه درخشان مفتخر است کلیه خدمات مراقبت و نگهداری را با بهترین کیفیت درسطح کشور عرضه نماید. فلسفه وجودی این موسسه استفاده از اندیشه ها وتفکرات ابتکارآمیز، بهره گیری ازدانش روز، تکیه برتجربه وتخصص مدیران، اصل مشتری مداری، مسئولیت پذیری، احترام به حقوق مشتریان وحفظ کیفیت کاری استکه باعث افزایش اعتباروموفقیت چشمگیراین موسسه شده است. موسسه مهرگان پاسخی شایسته به اعتماد شما ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ مراحل دهگانه خدمات شایسته ودرشأن مشتری ازسفارش تانحوه انجام آن توسط موسسه مهرگان به طورخلاصه به شرح ذیل می باشد. مرحله اول : تماس بامشاوران موسسه مهرگان وثبت سفارش درخواست. مرحله دوم : اعزام کارشناس به موقعیت خدمات گیرنده وکارشناسی وتعین قیمت وگزارش آن به مشاورمربوطه. مرحله سوم : اعزام مراقب ازطرف موسسه ومصاحبه کارفرما با وی . مرحله چهارم : انتخاب مراقب توسط کارفرماو شروع به کارآزمایشی ایشان با حقوق. مرحله پنجم : درصورت رضایت کارفرما عقدقرارداد باموسسه مهرگان مرحله ششم : انجام امورات محوله توسط مراقب انتخابی طبق شرایط وضوابط قرارداد. مرحله هفتم : ارزیابی مداوم ازعملکردمراقب توسط سامانه هوشمندموسسه. مرحله هشتم : بازدیدناگهانی توسط بازرسین موسسه وارزشیابی وساماندهی عملکرد پرسنل. مرحله نهم : تعویض پرسنل به درخواست کارفرما وصلاح دیدموسسه. مرحله دهم : حق بامشتری است ورضایت مندی ایشان به هرنحوی بایدحاصل شود. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- طیف خدمات قابل ارائه دراین موسسه بسیارزیاد است. بخشی ازارائه خدمات به شرح ذیل می باشد: 1.کمک درارتباط گیری بهتر والدین با نوزاد و کودک-وقت گذراندن با نوزاد دراولین ساعتهای زندگی حائز اهمیت ویژه ای است. 2.اجرای امورمرتبط با تغذیه -شیردهی،مکمل های غذایی،آروغ گیری، غذای کودک 3.تنظیم خواب نوزاد وکودک- نوزادان درروزهای اول زیاد می خوابندو به تدریج نیاز به خواب آنها کاهش می یابد. 4.اجرای امورنظافتی و حمام نوزاد 5.تنظیم و مراقبت از تغییرات دمای بدن نوزاد و کودک -دمای مناسب برای اتاق بین 25 تا 28درجه است 6.کنترل ومراقبت ازتغییرات احتمالی نوزاد -زردی،اسهال،بیحالی،بدنفس کشیدن واستفراغ مکرر،خوب شیرنخوردن،تب،سرفه،جوشهای چرکی،ترشح ازناف،تشنج وحرکات غیرطبیعی 7.ماساژ ویژه نوزادان-ریلکسیشن 8.مشاوره روانشناسی-جلوگیری از اختلالات رفتاری در کودکان :پیش فعالی،ناخن جویدن،شب ادراری،لکنت زبان،افت تحصیلی و... 9.آموزشهای مورد نیاز-نقاشی،کمک درسی و... 10.انجام بازیهای آموزشی و موردتائید کارشناس ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ هسته گزینش و استخدام موسسه امداد مراقبان مهرگان باتوجه به حساسیت خانواده های محترم نسبت به گزینش و بررسی صلاحیت و احرازهویت پرسنل استخدامی به شدت سخت گیری می نماید و مدارک اولیه جهت تکمیل پرونده به شرح زیر است: 1.اصل شناسنامه و کارت ملی و کپی آن ها 2.سفته به مبلغ 30 تا 100میلیون تومان 3.اصل رضایت نامه کاری از همسر یا پدر یا سرپرست 4.یکی از قبوض آب ، برق و تلفن 5.اصل اجاره نامه یا سند مالکیت و کپی آن ها 6.اصل طلاق نامه یا عقد نامه و کپی آن ها 7.دوقطعه عکس 3*4 8.اصل مدارک دوره های تخصصی و کپی آن ها 9.اصل آخرین مدرک تحصیلی و کپی آن 10.ضامن کارمند یا کاسب جواز کسب ار با تائیدیه از اداره مربوطه یا اتحادیه مورد نظر 11.گواهی عدم سوء پیشینه ، سجل کیفری و کارت بهداشت. درصورت نیازمیتوانیدجهت کسب اطلاعات بیشترازطریق ارتباط تلفنی درتمام ساعات شبانه روز با نزدیک ترین شعبه محل سکونت خود بامشاورین و کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. شعبه مرکزی : 77611998-77611995 محدوده مرکز: 88841266-88841254 محدوده شمال : 22912147 - 22911232 محدوده جنوب : 33516202 - 33511609 محدوده شرق : 77611960 - 77611939 محدوده غرب1 : 44856235 - 44856229 محدوده غرب2 : 66578712 - 66578704 مسئول Technical: 09120612084 کارشناس SOS : 09120612085 کارشناس shift : 09197297119 سامانه پیام کوتاه: 50002666140140 برای تماس با بازرسان موسسه مهرگان و یا ارسال هرگونه شکایت، انتقاد و پیشنهاد عدد13 را به شماره 50002666150150ارسال فرمایید. برای کسب اطلاعات و آشنایی بیشتر به سایت ما مراجعه کرده و یا از طریق پست الکترونیک با ما در ارتباط باشید: وب سایت : www.emehregan.com پست الکترونیک : info@ emehregan.com

"سرمایه گذاری از طریق ثبت شرکت یکی از روش های دریافت اقامت دائم و پاسپورت کشورهای اروپایی است. اما شرایط خاص و مراحل مختلفی دارد که باید طبق قوانین هر کشور انجام شوند. از طرفی به منظور سرمایه گذاری در هر کشوری باید موارد زیادی از جمله رشد اقتصادی، نرخ تورم، نرخ مصادره اموال و ریسک سرمایه گذاری را نیز بررسی کنید. یکی از مهمترین شرایط ثبت شرکت در اروپا، تأمین سرمایه اولیه با توجه به شرکت ثبتی است. در برخی از کشورها باید سرمایه اولیه مورد نیاز برای تأمین مالی شرکت را به اثبات برسانید. که می‌تواند از طریق اثبات تمکن مالی شامل وجود مبلغی مشخص در حساب بانکی، سود سهام بورس یا سود سهام شرکتی است. شروط لازم برای اخذ اقامت از طریق ثبت شرکت در اروپا: مالیات را به موقع و کامل پرداخت کنید. در طول زمان فعالیت خود در کشور اروپایی مرتکب جرمی نشوید. در هر بار تمدید اقامت، سودآوری شرکت خود را برای دولت کشور مربوطه به اثبات برسانید. کسب و کار خود را گسترش داده و به اشتغال زایی در آن کشور کمک کنید. تیم موسسه بین المللی اینوید یک گروه متخصص و حرفه ای متشکل از مشاوران مهاجرت چند ملیتی است که با دانش روز و مهارت حرفه ای بهترین راهکارها را ارائه می دهند.تیم ما توسط گروهی از مدیران متخصص و زبده هدایت و حمایت می‌شود که با تجارب ارزشمند خود، نقش موثری در موفقیت های درخشان شرکت ایفا می کنند. مشاوران معتبر ما چند ملیتی هستند و با تسلط به زبان های مختلف دنیا می توانند به شما کمک کنند تا با اطلاع از بهترین روش های مهاجرتی، به آسانی موفق به اقامت و زندگی در کشور رویایی خود شوید. 02188856372 www.inovideco.com"

ویژگی‌های دستگیره رزت اچ تی ان (HTN-Prime) E9000 دستگیره دوتکه (HTN-Prime)E9000 دارای دو کاربرد اتاقی و سرویسی می‌باشد و جنس آن آلومینیوم است که چند رنگ متفاوت (مشکی، نسکافه ای، سیلور) آبکاری شده است. که در بلند مدت و گذشت زمان در صورتی که با ماد شوینده در تماس باشد، ممکن است تغییر رنگ پیدا کند و کیفیت اولیه خود را از دست بدهد. این دستگیره مینیمال همراه خود قفل ندارد و در صورت نیاز باید آن را به صورت جداگانه از فروشگاه خریداری نمایید و به کمک سیلندر بر روی درب نصب کنید. د صورتی که در این خصوص وارد باشید میتوانید خود دستگیره را نصب نمایید و در غیر این صورت می توانید از افراد متخصص و نصاب کمک بگیرید. ویژگی‌های محصول کد محصول: اچ تی ان HTN-Prime مدل (E9000) تنوع رنگ: اتاقی-سرویسی ساخت: ایران گارانتی: اصالت و سلامت فیزیکی کالا برای مشاوره رایگان خرید و دریافت اطلاعات بیشتر با فروشگاه علمایی تماس بگیرید.

دوستاني كه در زمينه ي توليد گرانول فعاليت دارند براي کاهش mfi با ما در تماس باشند. مستربچ افزودنیهای MFI وoit. کمک فرایندها و… مستربج OIT. افزایش دهنده oit. mfi این شرکت با به‌کارگیری استانداردهای جهانی و از طریق توسعه‌‌ی فناوری های نوین می‌کوشد با تولید افزودنی های با کیفیت بالا، کسب‌ و‌کار مشتریانش را به عنوان شرکای … Mfi پلی پروپیلن استاندارد ASTM D1238 استاندارد mfi افزایش دهنده oit با افزایش شاخص جریان مذاب -MFI) ام اف ای) وزن مولکولی، استحکام کششی ،مقاومت پارگی، دمای نرم شدن و چغرمگی،مقاومت شیمیایی پلیمر کاسته می‌شود.این مستربچ با قابلیت … تست mfi لوله پلی اتیلن تولید کننده کمک فرایند پلی اتیلن تولید کننده کمک فرایند پلیمری تولید کننده و پخش کننده انبوه به تولید کنندگان گرانول پلی اتیلن جبران افت خواص پلیمر جدا كننده از قالب جدول mfi مواد پلاستیک خصوص گرانول کارها وتولیدکنندگان لوله و اتصالات پلی اتیلن -همخونی مواد نو و بازیافتی خواص پلی پروپیلن دستگاه شاخص جریان مذاب mfi دسته: افزودنی های پلیمری دسته: افزودنی های پلیمری برچسب: mfi, کاهش دهنده, کاهش دهنده MFI. – مستربچ کاهش دهنده mfi _مستربچ احیا کننده و بهبود دهنده گرانول از لحاظ کیفیت و سطح ظاهری … دمای تزریق پلی پروپیلن روان كننده و نرم كننده هاي پليمري روش کار با دستگاه mfi سازگارکننده و کاهش دهنده MFI سراسر کشور تلفن: 09121209672 مستربچ افزودنی کاهنده شاخص جریان مذاب MFI مستربچ افزودنیهای MFI و oit کمک فرایندها مستربچ افزودنیهای MFI و oit کمک فرایندها – صنعت ساختمان مستربچ افزودنیهای MFI و oit کمک فرایندها : دوستاني كه در زمينه ي توليد گرانول فعاليت دارند براي کاهش mfi با ما در تماس باشند. مستربچ افزودنیهای MFI وoit کمک … مستربچ افزودنیهای MFI وoit مستربچ آنتی اکسیدان مستربچ تغییر دهنده جریان روندگی مواد – مدیران پلیمر شهران مستربچ تغییر دهنده جریان روندگی مواد. برای اندازه گیری MFI یا شاخص جریان مذاب یک سوراخ با قطر معین در نظر گرفته می شود میزان مواد مذابی که در مدت ده دقیقه … مستربچ ضد ضربه مستربچ کاهش دهنده MFI مستربچ کاهش دهنده MFI – پرشین پلیمر مستربچ کاهنده شاخص جریان مذاب (MFI) مواد پلیمری در اثر فرآیند‌‌‌‌های پی در پی دچار افت کیفیت و افزایش ام اف ای می‌شوند با افزودن درصد‌‌‌‌های مشخص بین یک تا … مستربچ کاهنده شاخص جریان مذاب MFI مستربچ نانو مواد اولیه بازیافتی پلی اتیلن مواد پلیمری در اثر فرآیندهای پی در پی دچار افت کیفیت و افزایش ام اف ای می شوند با افزودن درصد های مشخص بین یک تا پنج درصد وزنی به مواد اولیه باعث کاهش درصد ام اف ای و بهبود خواص پلیمر در ماتریس پلی اتیلن می شود

شرکت سنگین فنر با تولید فنرهای صنعتی فرمدار در انواع فشاری ، کششی ، تسمه ای از مفتول ۰/۱۲تا ۵۰ میلیمتر با انواع فولاد های ck70 , ck80 و انواع جنس استیل و اویل تمپر که با پاسپورت سختی و certificate در خدمت مشتریان عزیز می باشد . مواد اولیه فنر مفتول استیل مفتول 1.7176 فنر فشاری، فنر ویبراتور ، فنر حلزونی ، فنر کششی ، فنر فشار قوی ، فنر فرم‌دار، فنر تسمه‌ای و فنر خودرو شرکت صنعتی سـنگین فــنر اصفهان فعالیت خود را در سال ۸۶ در زمینه تولید فنرهای صنعتی فرمدار در انواع فشاری، کششی ، تسمه ای ، از مفتول ۰/۱۲تا ۵۰ میلیمتر با انواع فولاد های ck70, ck80 و انواع جنس استیل و اویل تمپر که با پاسپورت سختی و certificate میباشد اغاز نمود. در ضمن عاملیت فروش و تهیه و توزیع انواع فولاد الیاژی و اهن الات ck70 و ck80 و 1/8159 و1/7176 از قبیل تسمه و چهار پهلو ،ورق در خدمت شما صنعتگران محترم میباشیم . فروش انواع مفتول و اهن الات را از شرکت سنگین فنر بخواهید. واردات و فروش انواع مفتول ها و میلگردهای فنری و خام و استنلس استیل های نرم(معمولی) و فنری(سخت شده) به صورت کلاف(رول) و شاخه شده در قطرهای متفاوت جهت تولید انواع فنرهای لول فشاری ، کششی ، شاخکدار و کمک فنرهای خودرو در صنعت خودرو سازی و انواع فنرهای مختلف از جنس استنلس استیل در صنایع مواد غذایی و صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی ، و انواع فنرها و قطعات و لوازم ماشین آلات کشاورزی و صنایع سیمان و معدن و کاشی و سرامیک و صنایع فولاد از جنس های GRADE STEEL : CK45 , CK60 , CK67 , CK75 , CK85 , CK101 , CRV , 8159 , 7102 , 7103 , 7104 , 7108 , 7176 , 7177 , 7701 , 5023 , 5024 , 5026 , 5027 , 5028 , 2007(70CR2) , 100CR6 , 2060 , 2063 , 2067 , 3505 , 2242 , 2243 , 60MN , 65MN , 45MN , 7035 , 2842 , 2510 , VCN150 , VCN200 , MO40 , … GRADE STAINLESS STEEL : 302 , 304 , 309 , 310 , 316 , 321 , 410 , 420 , … از جمله محصولات شرکت سنگین فنر می توان : سخت کاری فنر فنر صنایع نفت و گاز فنر صنایع نفت و گاز فنر ویبراتور سنگین فنر فنر ویبراتور فنر کششی سنگین فنر فنر کششی فنر فشار قوی سنگین فنر فنر فشار قوی فنر فشاری فنر فشاری فنر فرم دار فنر فرم دار فنر حلزونی فنر حلزونی فنر تسمه ای فنر تسمه ای تولید کننده فنر صنعتی انواع متریال فولاد آلیاژی اشاره نمود .

فروش داخلی و صادرات مواد پلیمری و مواد شیمیایی،پلی اتیلن،پلی پروپیلن،ای بی اس،پی وی سی، اوره، کاستیک سودا،پلی اتیلن وکس و… شماره همراه: 09371161518 تلفن ثابت: 02188960898 ادرس ایمیل: sales1@gbf-pooya.com ادرس سایت: http://www.gbf-pooya.com آدرس اینستاگرام: https://instagram.com/tiipcogroup?igshid=NTdlMDg3MTY= کانال تلگرام: https://t.me/tiipco آدرس: تهران بلوار کشاورز فروش داخلی و صادرات پلی اتیلن (Polyethylene) در گرید های فیلم، اکستروژن، لوله، بادی و… • LLDPE پلی اتیلن سبک خطی در گرید های فیلم و… LLDPE LL235F6- BG LL 22B01 – BG LL 22B01 KJ – BG LL 22B03-LL0209AA-LL0209KJ,… • LDPE پلی اتیلن سبک درگرید های فیلم و… LDPE LFI2119- LDPE LFI2130- LDPE 0075- LDPE 2420D- LDPE LFI2130- LDPE 0200- LDPE LFI2185A – LDPE 2100tn – LDPE LFI2125A- LDPE L2102T- LDPE 2420H – LD2420F8- LD2420E02- LD2420HJ – LDPE 2047A,… • HDPE پلی اتیلن سنگین در گرید های بادی، اکستروژن، لوله، فیلم و… HDPE 3840 UA/VA-MFI3713-MFI3820-MFI3313- HDPE 52518- HDPE PE100N- HDPE EX5 – HDPE BL3-HDPE 0035- HDPE EX3-HDPEF7000- HDPE 6040 UA- HDPA 5030 SA- HDPE 5000s- BG-HD 62N07- BG-HD 54B04- BG-HD 52B18- HDPE HFI5110- HDPE 5000S – HBM4261A- HEX4460 PE80+- HBM4265- HBM5510- HBM5520- HBM5020-HDPE HI500- HFI5110-CRP100Black ,… فروش داخلی و صادرات پلی پروپیلن (polypropylene) در گرید های فیلم و نساجی و … PP552R- PP HP550J- PP RP340R- PP C30S- PP MR230C- PP RG1102XK/XL- PP RP345S- PP RP340R-PP HP550J- PP 210G- RG1102XK/XL- PP Z30S- RG 1102L- SF060,… فروش داخلی و صادرات پلی استایرن (Polystyrene) در گریدهای معمولی، انبساطی و مقاوم به ضربه GPPS 1540- HIPS 7240- GPPS 1700-GPPS 1551-GPPS 1047-GPPS 1460- EPS 121- EPS F150- EPS F250 –EPS F100- EPS F300-F1000-F2000- EPS F3000-EPS F4000- GPPS 1160-GPPS 1700,… فروش داخلی و صادرات ای بی اس (ABS) ABS SD 0150-ABS 40-ABS 50-ABS 70… فروش داخلی و صادرات پی وی سی (PVC) PVC E6834 –PVC S70- PVC S6532,… فروش داخلی و صادرات اوره (Urea) Urea 46% Granular, urea prilled فروش داخلی و صادرات مواد شیمیایی تری اتیلن گلایکول (TEG) دی اتیلن گلایکول (DEG) مونو اتیلن گلایکول (MEG) مونومر وینیل استات (VAM) دی اتانول آمین (DEA) و ... فروش داخلی و صادرات کاستیک سودا (سود پرک) (Caustic soda) فروش داخلی و صادرات پلی اتیلن وکس (Polyethylene WAX) فروش داخلی و صادرات انواع پلی اتیلن ترفتالات (PET) گرید بطری (BG) گرید الیاف (TG) فروش داخلی و صادرات پلی کربنات (PC) فروش داخلی و صادرات افزودنی های پلیمری استابیلایزر – آنتی استاتیک – اسلیپ – آنتی بلاک – کمک فرایند – کلسیم کربنات – پیگمنت – تالک و… فروش داخلی و صادرات مستربچ در انواع کاربرد ها (Masterbatch) رنگی – سیاه و سفید – پرکننده – انواع مستربچ افزودنی با کاربرد های متنوع و … فروش داخلی و صادرات کامپاند های پلیمری (Compound) کامپاند پایه پلی اتیلن – کامپاند پایه پلی پروپیلن – کامپاند پایه پلی استایرن – کامپاند پایه پی وی سی – کامپاند پایه ABS و … فروش داخلی و صادرات مواد بازیافتی (Recycle) پلی اتیلن بازیافتی – پلی پروپیلن بازیافتی – پلی استایرن بازیافتی و… شرکت بازرگانی صنعت نفت پویا (TIIPCO) با بیش از ده سال سابقه بازرگانی و داشتن دفاتری در داخل و خارج کشور در زمینه فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری و شیمیایی فعال می باشد. این شرکت آماده همکاری با مصرف کنندگان و تجار داخلی و خارجی جهت تامین پلیمر و مواد اولیه می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر وگرفتن مشخصات و قیمت فروش صادراتی و بازار داخلی انواع پلیمر و مواد شیمیایی به وبسایت شرکت مراجعه یا با واحد بازرگانی شرکت تماس حاصل نمائید و یا در واتساپ پیغام بگذارید. کارشناس فروش: کریمی فروش پلی اتیلن

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

کاربردها و ویژگی‌های خاک دیاتومه خاک‌ دیاتومه یک پودر شگفت‌انگیز است که می‌تواند مصارف گوناگونی داشته باشد. جالب است بدانید هنگامی که خاک‌دیاتومه با بدن حشرات مانند ساس، سوسک، کنه و… تماس پیدا می‌کند به بدن آن‌ها می‌چسبد و باعث خشک‌شدن بدن حشره و در نتیجه از بین بردن آن می‌شود. حتی بعضی از کشاورزان بر این باورند که اضافه‌کردن خاک دیاتومه به خوراک دام، کرم‌ها و انگل‌های داخلی را از طریق مکانیزم‌ مشابه از بین می برد از این خاک برای درمان سطح کلسترول بالا، درمان یبوست و بهبود سلامت پوست، ناخن، دندان‌ها، استخوان‌ها و موها استفاده می‌شود. خاک دیاتومه در صنعت نیز استفاده می‌شود. این مورد برای حذف مواد ناخواسته از آب آشامیدنی استفاده می‌شود. کاربرد خاک دیاتومه چیست انواع نوشیدنی ها از جمله نوشابه، دالستر، آبجو و آبمیوه را فیلتر کنید فیلتر آب استخر فیلتر کمکی در تولید انواع داروها صنعت رنگ، کاغذ و عایق کمک فیلتر در کارخانه های تولید شکر، شکر خام، روغن و چربی تصفیه انواع آنتی بیوتیک ها خمیر دندان حذف ساس، حشرات، انگل ها، آفات، ویروس ها و سایر موجودات مضر افزودنی به خوراک دام درمان کلسترول بالا، پوست سالم، ناخن، دندان، استخوان و ضد پیری محصولات آرایشی و بهداشتی و مراقبت از پوست دفع کک و عوامل شفاف کننده در ساخت مواد غذایی، افزودنی ها و داروها، خمیرها و رنگ ها

بوتاکس چیست؟ بوتاکس از ترکیب سم بوتولونیم ساخته شده است که اثر آن موقت است و باید پس از مدتی دوباره ترمیم شود.کاربرد های بوتاکس که می توان به آن اشاره کرد: لیفت بینی، لیفت گوشه های لب، رفع خطوط افقی پیشانی، از بین بردن خطوط اخم در بین دو ابرو و از بین بردن چین و چروک های گردن می باشد. تزریق بوتاکس باعث جوانسازی پوست میشود، روشی برای از بین بردن خطوط و چین و چروک است. همه ی داروهای تزریقی بوتاکس از بوتولونیم نوع A ساخته می شوند که یک نوع ماده سمی می باشد که می تواند عملکرد اعصاب را به طور موقت از کار بیندازد. بوتولونیم از باکتری ها تولید می شود که یک نوع سم کشنده در طبیعت می باشد. 4 کاربرد بوتاکس که مورد تایید FDA است 1- میگرن مزمن (تأیید FDA)) در سال 1992، یک جراح پلاستیک بورلی هیلز به نام دکتر ویلیام بایندر مشاهده کرد که وقتی به افراد برای رفع چین و چروک بوتاکس تزریق میشد، سردردهای کمتری را گزارش می کردند. آلرگان بعداً این دارو را بر روی افراد مبتلا به میگرن مزمن آزمایش کرد و بوتاکس برای این اختلال در سال 2010 تأیید شد. برخی از پزشکان این سوال را دارند که آیا این دارو واقعاً برای میگرن مؤثر است. دکتر دنیس چو، استادیار عصب شناسی در مرکز پزشکی دانشگاه کلمبیا که به طور مرتب از بوتاکس برای درمان بیماران مبتلا به میگرن مزمن (که هیچ ارتباط مالی با آلرگان ندارد) می گوید: «حتی اگر دارونما باشد، بیماران میگرن کمتری دارند. در حال حاضر داروهای دیگری که ما داریم، داروهای ضد افسردگی، ضد تشنج یا داروهای ضد فشار خون هستند - داروهای دیگری که به طور تصادفی به میگرن کمک می کنند. امروزه افرادی که برای پیشگیری از میگرن بوتاکس دریافت می کنند، 31 تزریق در نقاط مختلف سر و گردن خود دریافت می کنند و اثرات آن می تواند حدود سه ماه باقی بماند. 2- تعریق بیش از حد زیر بغل( تأیید FDA) وقتی پزشکان متوجه شدند که بیماران تحت درمان برای اسپاسم صورت کمتر عرق می‌کنند، دانشمندان آلرگان و خارج از شرکت شروع به مطالعه کردند که آیا بوتاکس می‌تواند درمانی موفق برای افراد مبتلا به بیماری به نام هیپرهیدروزیس اولیه زیر بغل باشد یا خیر. بوتاکس برای درمان در سال 2004 تایید شد. برخی از افراد همچنین از بوتاکس برای درمان عرق کردن دست و پا استفاده میکنند. 3- چشم های متقاطع (تأیید FDA) یکی از اولین تاییدیه های بوتاکس برای اختلالی بود که حدود 4 درصد از آمریکایی ها را تحت تاثیر قرار می دهد: استرابیسم، که در آن چشم ها در یک جهت قرار نمی گیرند. 4- اسپاسم شدید گردن (تأیید FDA) حتی قبل از اینکه بوتاکس برای خطوط اخم بین ابروها در سال 2002 تایید شود، آلرگان در سال 2000 برای استفاده از این دارو در درمان اختلالی به نام دیستونی دهانه رحم که با وضعیت غیرطبیعی سر و درد شدید گردن مشخص می‌شود، تاییدیه دریافت کرد. چرا بوتاکس؟ چرا بوتاکس نه؟بوتاکس باعث از بین بردن چین و چروک که از پیشانی تا گردن وجود دارند میشود. مزایای بوتاکس چیست ؟ بوتاکس روشی کاملا امن با نتایجی چشم گیر است. تزریق بوتاکس 20 دقیقه طول می کشد بدون نیاز به تیغ جراحی و بیهوشی می توانید تغییر چشم گیری را در صورت خود ایجاد کنید. بعد از تزریق می توانید بلافاصله به روال عادی کاری خود بازگردید و نیاز به گذراندن دوره نقاهت ندارید. بوتاکس می تواند چین و چروک های جزئی و عمقی را از بین ببرد.البته کاربردهای دیگری در پزشکی هم دارد که در ادامه آنها را بررسی می کنیم. کاربردهای بوتاکس در پزشکی و درمان بیماری ها از بوتاکس علاوه بر جوانسازی صورت برای درمان بیماری ها نیز استفاده می شود مانند : • میگرن مزمن : برای جلوگیری از سردردهای شدید میگرنی از بوتاکس استفاده می گردد. معمولا در میگرن اپیزودیک دوره حملات سردرد میگرنی هر بار 15 روز به مدت 4 ساعت یا بیشتر در طول شبانه روز طول می کشد که دارو درمانی به تنهایی تاثیر گذار نیست. • تعرق شدید زیر بغل : از بوتاکس به عنوان راهی برای درمان عرق کردن شدید زیر بغل که با دئودورانت و انواع محصولات بهداشتی قابل کنترل نیست، استفاده می شود. • اسپاسم عضلات چشم : از بوتاکس برای درمان انواع خاصی از مشکلات چشم مانند انحراف چشم (استرابیسموس) یا اسپاسم غیرطبیعی پلک ها (Blepharospasm) در افراد 12سال به بالا استفاده می شود. • انقباضات عضلانی : برای درمان افزایش سفتی عضلات در افراد 2 سال به بالا می توان در همان عضله بوتاکس تزریق کرد. • اسپاسم عضلات گردن و شانه : بوتاکس درمانی برای وضعیت غیر طبیعی و انقباض عضلات سر و درد گردن است. این بیماری که با عنوان دیستونی دهانه رحم (CD) شناخته می شود در افراد 16 سال به بالا اتفاق می افتد. • مثانه پرکار : گاهی تنها روش درمان قطعی مثانه پرکار که باعث بروز بی اختیاری ادرار می شود در بزرگسالان 18 سال به بالا تزریق بوتاکس است. معایب بوتاکس بوتاکس و تزریق ژل ضرر کمی دارد و بیشترین ضرر آن که اگر پیش بیاید به دلیل تزریق توسط افراد غیر متخصص می باشد و مهم ترین توصیه ما به شما انجام تزریق در کلینیک های معتبر با افراد قابل اطمینان می باشد. مشاوران توصیه می کنند در صورت مشاهده هر گونه علائم زیر باید به پزشکان متخصص مراجعه کنید: • از دست دادن کنترل ادرار • مشکلات تنفسی • مشکل در بلع و صحبت کردن • مشکلات بینایی • ضعف عضلانی معایب عمومی بوتاکس قرمزی حالت تهوع و سردرد احساس درد عفونت کبودی آبا تزریق بوتاکس باعث درد میشود؟ تا به امروز افرادی که تزریق بوتاکس انجام دادن دردی را گزارش نکرده اند.پس باید گفت که تزریق بوتاکس دردی ندارد. بوتاکس بیشتر در کجا استفاده می شود؟ مورد علاقه ترین ناحیه، صورت است. با شل کردن ماهیچه های مختلف صورت ، از پیشانی تا گردن - می توان چین و چروک ها را به کمترین حالت ممکن رساند و منجر به صاف شدن پوست شد. ماندگاری بوتاکس چقدر است؟ به طور کلی بوتاکس 3-4 ماه ماندگار است. آیا بوتاکس دائمی است؟ بوتاکس دائمی نیست. به طور معمول یک درمان بوتاکس حدود سه ماه یا ششم ماه طول می کشد. نظر ستاره های هالیوود درباره بوتاکس چیست؟ تایرا بنکس: «من از شنیدن جمله هایی چون «جراحی پلاستیک یک اشتباه است» از زبان مدل های معروف متنفرم. به نظر من آنها فقط می خواهند به دیگران توهین کنند و ظاهر آنها را به سخره بگیرند.» آنجلینا جولی: «من تا به حال از بوتاکس استفاده نکرده ام، شاید هیچوقت هم آن را امتحان نکنم. من جای دیگران نیستم اما به نظرم اگر این کار بتواند حس اعتماد به نفس زنان را بالا ببرد و حسی خوبی به آنها منتقل کند، چرا که نه؟! از این فرصت استفاده کنند.» کیت وینسلت: «من در خانوده ای بزرگ شده ام که به زیبایی طبیعی اعتقاد داشتند. به همین دلیل هم هیچگاه به سمت بوتاکس نرفته ام.» لیدی گاگا: «من تا به حال عمل جراحی پلاستیک نداشته ام اما ستاره های پاپ بسیاری دست به این کار زده اند. به نظر من بوتاکس بیان هنری بدن را از بین می برد که واقعا خوشایند نیست.» برای بوتاکس در مشهد کجا برم؟ برای انتخاب بهترین دکتر بوتاکس باید مطمئن شوید که این جراحان دارای مجوز معتبر از وزارت بهداشت و درمان هستند. بنابراین انجام بوتاکس در آرایشگاه های زنانه و یا کلینیک های فاقد صلاحیت با شرایطی مثل تخفیف بوتاکس یا بوتاکس ارزان را فراموش کنید. اگر بوتاکس را به قصد زیبایی و رفع چین و چروک تزریق می کنید ؛ متخصصان گوش، حلق و بینی و جراحان پلاستیک و زیبایی می توانند این تزریق انجام دهند. اما چنانچه فرد بخواهد برای مشکلات پزشکی مانند دیستونی تزریق انجام شود باید به پزشک متخصص آن بیماری مراجعه کند. دکتر آرش بیرقی طوسی به عنوان استاد دانشگاه فعالیت های فراوانی در زمینه جراحی پلاستیک و زیبایی و عمل بینی در مشهد داشته است. از مهمترین فعالیت های ایشان چاپ یک فصل از کتاب بین المللی ADVANCED RHINOPLASTY (رینوپلاستی پیشرفته) می باشد که توسط اساتید برجسته دنیا در زمینه عمل زیبایی بینی توسط انتشاراتSPRINGER نگارش شده است.با توجه به مقالات ارزشمند دکتر بیرقی در زمینه زیبایی بینی، ایشان از ایران به عنوان مولف یک فصل از این کتاب انتخاب شده بودند. برخی از خدمات دکتر آرش بیرقی طوسی: • اتوپلاستی • جراحی زیبایی بینی • پروتز گونه و چانه • جراحی زیبایی پلک • جراحی زیبایی گوشه چشم • جراحی زیبایی شکم • تزریق ژل و بوتاکس • ساکشن چربی های بدن • لیفت گونه و گردن • جراحی زیبایی سینه • پیکرتراشی • کاشت مو آدرس: مشهد، حاشیه بلوار سجاد، بین سجاد 2(گلریز) و 4(زنبق)، ساختمان 74 شماره تماس: 05137603572 دکتر امیر حسین سروری دکتر امیر حسین سروری سابقه طولانی در جراحی دارد و جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشد. فارغ التحصیل پزشکی عمومی از دانشگاه پزشکی مشهد می باشد که تخصص خود را در زمینه گوش، حلق و بینی و جراحی سر و گردن را از دانشگاه علوم پزشکی مشهد در سال 1391 اخذ نموده اند. دکتر امیر حسین سروری دوره های تکمیلی جراحی پلاستیک را نزد اساتید برجسته مشهد وتهران سپری کرده اند و در کنگره های مختلف بین المللی جراحی پلاستیک و کارگاه ها علمی شرکت کرده اند برخی از خدمات دکتر امیر حسین سروری: جراحی زیبایی بینی جراحی پلاستیک صورت تزریق فیلرها تزریق بوتاکس رینوپلاستی جراحی زیبایی گوش پروتز لب تزریق ژل جراحی زیبایی پلک اتوپلاستی آدرس: مشهد، احمدآباد، عارف سوم، ساختمان جام جم، طبقه سوم شماره تماس: 05138458212 دکتر کامران کاویانی فر دکتر کامران کاویانی فر فوق تخصص جراحی پلاستیک و جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. وی از سال 1391 فعالیت خود را در زمینه جراحی زیبایی صورت و بدن به طور حرفه ای آغاز نموده اند و هم چنین عضو انجمن جراحان پلاستیک و زیبایی در ایران و عضو انجمن بین المللی جراحی پلاستیک و زیبایی می باشند. برخی از خدمات دکتر کامران کاویانی فر: • جراحی زیبایی بینی • جراحی زیبایی گوش • جراحی زیبایی چانه • لیپوساکشن • جراحی زیبایی سینه • پروتز باسن • جراحی لب شکری • لیفت صورت • جراحی چانه • لیفت ابرو • جوانسازی صورت آدرس: مشهد، بلوار فردوسی، بین مهدی و ثمانه، پلاک189، ساختمان پزشکان سلامت شماره تماس: 05137632335 دکتر محبوبه دری دکتر محبوبه دری، دارای برد تخصصی ناسیونال و عضو انجمن راینولوژی و جراحی پلاستیک ایران هستند. و جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. ایشان در سال 1372 در رشته دکترای عمومی از دانشگاه علوم پزشکی مشهد فارغ التحصیل شده اند و در سال 1373 در رشته تخصصی گوش، حلق و بینی و جراحی سر و گردن در دانشگاه علوم پزشکی مشهد پذیرفته و در سال 1377 تحصیلات خود را به پایان رساند. خانم دکتر محبوبه دری دوره های تکمیلی جراحی پلاستیک بینی و صورت را نزد اساتید برجسته دانشگاه علوم پزشکی مشهد سپری کرده اند. برخی از خدمات دکتر محبوبه دری: • بوتاکس • تزریق چربی • کانتورینگ بازو • جراحی پلاستیک شکم • لیپوساکشن • رینوپلاستی • لیفت ابرو • ماموپلاستی • پکسی • پروتز سینه • لیفت صورت • جراحی جوانسازی گردن • پیکرتراشی آدرس: مشهد، احمدآباد، کلاهدوز3، پلاک14، طبقه2 شماره تماس:05138450511 دکتر لیلا صالحی یکی از بهترین متخصص های پوست، مو و زیبایی فعالیت می کنند. ایشان در سال ۱۳۸۹ موفق به اخذ مدرک دکترای حرفه ای از دانشکده پزشکی آزاد مشهد شد. سپس با گذراندن دوره تکمیلی پزشکی زیبایی AESTHETIC MEDICINE در سال ۲۰۱۶ توانست عضویت آکادمی پزشکان زیبایی آمریکا (AAAM) را نیز به دست بیاورد. دکتر لیلا صالحی هم اکنون علاوه بر مطب شخصی خود در معتبرترین کلینیک های پوست، مو و زیبایی مشهد مشغول خدمت رسانی به مراجعه کنندگان هستند. برخی از خدمات دکترلیلا صالحی: • تزریق فیلر و ژل در مشهد شامل تزریق ژل لب، چانه، خط خنده، فرم دهی صورت و زاویه سازی فک با فیلر و تزریق ژل به پشت دست با برندهای معتبر تایید شده توسط وزارت بهداشت و درمان. • تزریق بوتاکس مصپورت و دیسپورت برای رفع چین و چروک صورت و همچنین بوتاکس زیر بغل برای کاهش تعریق. • فیشیال پوست در مشهد همراه با لایه برداری پوست جهت جوانسازی، آبرسانی و کوچک کردن منافذ پوست. • انواع ماسک های لیفت و ماسک های روشن کننده دست و صورت. • لایت تراپی (یا میکرولایت) برای ترمیم زخم ها و کاهش علائم پیری پوست، التهابات و حساسیت های پوستی. • كرايوتراپى و ليزرتراپى زگيل هاى صورت،بدن و ناحیه تناسلى. • ميكرودرم ابريژن و ميكرونيدلينگ و مزونیدلینگ موثر در از بین بردن لکه های ملاسما، روشن شدن پوست و جوانسازی. • مزوتراپی ضدلک صورت با تزریق ویتامین و موادمعدنی برای رفع لک های پوستی و تیرگی پوست. • مزوتراپى سر و مو با بهترین محصولات فرانسوی برای کاهش ریزش مو و افزایش قد مو. • ساب سیژن برای درمان جای جوش و آکنه و اسکار. • لیفت صورت، لیفت گونه و لیفت ابرو با نخ و همچنین لیفت بینی با فیلر و نخ برای اصلاح فرم بینی. شماره تماس: 09018191885 دکتر مهدی غلامی دکتر مهدی غلامی از بهترین و جوان ترین پزشکان و جراح بینی در مشهد می باشند. ایشان تخصص خود را در رشته جراحی دهان، فک و صورت را در سال 1391 از دانشگاه شیراز دریافت کرده اند. هم چنین ایشان از سال 1397 تا کنون دانشجوی PHD اورال تکنولوژی دانشگاه بن آلمان هستند و عضو انجمن بهترین جراح بینی، دهان ، فک و صورت ایران و عضو انجمن راینولوژی ایران هستند. برخی از سوابق دکتر مهدی غلامی: • رئیس بخش جراحی صورت و فک در بیمارستان امدادی مشهد • استادیار دانشگاه علوم پزشکی بجنورد • داوری علمی مقالات چندین مجله علمی خارجی و داخلی • استادیار دانشگاه علوم پزشکی مشهد (از سال 1393 تا کنون) • رتبه اول دانشگاه جشنواره مطهری • استادیار دانشگاه علوم پزشکی همدان • تالیف قسمتی از کتاب جراحی های پیشرفته ایمپلنت • عضو انجمن جراحان دهان، فک و صورت در ایران برخی از خدمات دکتر مهدی غلامی: • بوتاکس • جراحی زیبایی بینی • جراحی زیبایی پلک • تزریق ژل • جراحی کیست های فک و صورت • جراحی فک • جراحی دندان نهفته • لیفت صورت و ابرو آدرس: مشهد، احمدآباد، نبش ملاصدرا2، ساختمان سپهر صدرا، طبقه اول، واحد5 شماره تماس: 05138414605 _ 09058912899 دکتر صادق وهابی دکتر صادق وهابی متخصص پوست و مو می باشند. در سال 1361 متولد شده اند و در سال 1379 در کنکور سراسری پزشکی عمومی دانشگاه علوم پزشکی مشهد پذیرفته شدند و پس از اتمام دوره عمومی دوره تخصص خود را در همان دانشگاه سپری کردند. در سال 1394 موفق به اخذ بورد تخصصی بیماری های پوست و مو با رتبه برتر شدند. دکتر صادق وهابی به مدت سه سال عضو هیئت علمی و استادیار دانشگاه علوم پزشکی مشهد بودند. هم چنین دکتر صادق وهابی جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. برخی از خدمات دکتر صادق وهابی: • تزریق بوتاکس • تزریق فیلر • جوان سازی پوست • لیزر • درمان ریزش مو • درمان بیماری های مقاربتی • پسیوریازیس • جراحی ضایعات پوستی • جراحی ناخن آدرس: مشهد، احمدآباد، خیابان پاستور، نبش پاستور یکم، ساختمان پزشکان دکتر منوری، طبقه دوم شماره تماس: 05138437356 _ 09981429535 دکتر محسن خدامی دکتر محسن خدامی متخصص پوست و مو از دانشگاه علوم پزشکی مشهد می باشند. ایشان دارای بورد تخصصی و عضو انجمن متخصصین پوست ایران می باشند. دکتر محسن خدامی در سال 1372 موفق شدند مدرک دکترای پزشکی عمومی از دانشگاه علوم پزشکی مشهد دریافت کنند و در سال 1389 با دریافت تخصص پوست، مو، زیبایی، لیزر فارغ التحصیل شدند و نیز دارای بورد تخصصی می باشند. برخی از خدمات دکتر محسن خدامی: • تزریق بوتاکس • تزریق فیلر • برداشتن خال و زگیل • کاشت مو • ساب سیژن • جراحی زیبایی افتادگی پلک • رفع اسکار • درمان تومورهای خوش خیم و بدخیم • درمان گودی و سیاهی زیر چشم • کاشت ابرو • رفع چین و چروک • پروتز لب، گونه و چانه • درمان آکنه • درمان بیماری های عفونتی آدرس: مشهد، بلوار احمدآباد، خیابان محتشمی4، ساختمان سلامت، طبقه چهارم شماره تماس: 05138470248 دکتر مهرناز تولایی دکتر مهرناز تولایی در سال 1368وارد دانشگاه پزشک شدند و در سال 1376 وارد دوره تخصص پوست، مو و زیبایی شدند. ایشان در سال 1380موفق به اتمام دوره تخصص خود و دریافت بورد تخصصی شدند، از همان سال فعالیت های پزشکی خود را آغاز کردند. علاقه و مهارت هنر ایشان باعث شد در جراحی های زیبایی جز شناخته شده ترین و یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. برخی از خدمات دکتر مهرناز تولایی: • لیزر موهای زائد • جوانسازی پوست • تزریق چربی • لایه برداری و جوان سازی پوست • درمان چین و چروک • درمان اسکار • حذف خالکوبی و لکه های پوستی آدرس: مشهد، خیابان احمدآباد، محتشمی، ساختمان 33 شماره تماس: 05138450156 _ 09155802270 دکتر محمدرضا علاوی طوسی دکتر محمدرضا علاوی طوسی متخصص پوست و مو و دارای فلوشیپ PATCH TEST از کانادا می باشند. دکتر محمدرضا علاوی طوسی در سال 1370 موفق به دریافت دکترا پزشکی عمومی از دانشگاه علوم پزشکی مشهد شدند. دکتر محمدرضا علاوی طوسی عضو انجمن متخصصین پوست ایران می باشد. سپس در سال 1375با تخصص مو، زیبایی و لیزر از دانشگاه علوم پزشکی مشهد فارغ التحصیل شدند. ایشان حدودا 20سال است سابقه تخصصی پزشکی در حوزه پوست و زیبایی دارند. هم چنین محمدرضا علاوی طوسی جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. برخی از خدمات دکتر محمدرضا علاوی طوسی: • تزریق بوتاکس • تزریق فیلر • لیفتینگ • کاشت مو و ابرو • درمان ریزش مو • لیزر موهای زائد • برداشتن خال و زگیل • جوانسازی پوست • رفع جای جوش و اسکار • رفع کک و مک • مزوتراپی • درمان بیمارهای حساسیتی آدرس: مشهد، بلوار احمدآباد، بین خیابان بهشت و پاستور، ساختمان بهزاد، طبقه پنجم شماره تماس: 05138461990 دکتر مهدیار سعیدیان دکتر مهدیار سعیدیان از سال 1380 همزمان با تحصیل کار خود را در رسانه های گروهی با چاپ مقالات پزشکی شروع کرد. از سن 22 سالگی به عنوان مجری و گزارشگر وارد صدا و سیما شدند. در سال 1387بعد از فارغ التحصیلی به تهران رفته و در رشته پوست و مو ادامه تحصیل دادند. ایشان هم اکنون در مطب شخصی خود در مشهد اشتغال دارد و در کنار آن عضو شورای نویسندگان هفته نامه پزشکی امروز، به نویسندگی صفحه پزشکی در روزنامه شرق جام جم می پردازند. مقالات علمی متعددی از دکتر مهدیار سعیدیان در داخل و خارج چاپ شده است. هم چنین ایشان جز یکی از بهترین دکتر بوتاکس در مشهد می باشند. برخی از خدمات دکتر مهدیار سعیدیان: • زیبایی پوست با روش های نوین • میکرودرم • جوانسازی پوست • مزوتراپی • لایه برداری پوست • برداشتن غده های چربی • لیزر موهای زائد • تزریق ژل لب و گونه • تزریق بوتاکس • درمان جای جوش • حجامت و زالو درمانی • روشن سازی نواحی تیره بدن مانند زیر بغل آدرس: مشهد، خیابان احمدآباد، خیابان ابوذر غفاری، بین 23 و 25، پلاک 215 شماره تماس: 05138406818 انواع بوتاکس هفت نوع بوتاکس برای اهداف پزشکی خالص سازی شده است که هر کدام با یک حرف مشخص می شوند: A ، B ، C ، D ، E ، F ، G. اما تنها انواع بوتاکس موجود برای اهداف درمانی A و B هستند. بوتاکس (BOTOX) ساخته شده توسط شرکتAllergan در آمریکا در سال 1989 : (نوع A – onabotulinumtoxinA)) دیسپورت (Dysport) ساخته شده توسط شرکت Ipsen در انگلستان در سال 2009 : (نوع A – abobotulinumtoxinA)) مایو بلاک/نوروبلاک( Neurobloc /Myobloc) ساخته شده توسط شرکت Elan/Sostice در آمریکا در سال 2000 : (نوع B – ریمابوتولینومتوکسین B)) زئومین (Xeomin) ساخته شده توسط شرکت Merz در آلمان در سال 2005 : (نوع A – incobotulinumtoxinA)) برند های بوتاکس در مشهد برند های بوتاکس متفاوتی امروزه در کشور ما یافت می شود و روز به روز هم برند های جدیدتر به بازار راه پیدا می کنند. برخی قیمت بالاتر و برخی پایین تری دارند. اما این بدین معنی نیست که برندهایی که قیمت بالاتری دارند لزوما بهترند. معیار انتخاب نوع اثر گذاری بوتاکس و ماندگاری آن است. بوتاکس دیسپورت : ساخت انگلیس و یکی از محبوبترین برندهای بوتاکس در مشهد است. استفاده از این مارک بوتاکس فقط برای افرادی که چروک های متوسط یا شدید دارند، مناسب است. بوتاکس مسپورت : ساخت ایران است و با قیمتی مناسب در بازار موجود است. این بوتاکس در رقابت با برند های خارجی توانسته عوارض کمتری از خود نشان دهد. بوتاکس نورونوکس : ساخت کره است و مانند دیسپورت نتایج سریع و خوبی را بین 3 تا 5 روز نشان می دهد. بوتاکس زئومین : ساخت آلمان است و جدیدا توسط سازمان غذا و دارو تایید شده است. این برند به سرعت طرفداران خودش را پیدا کرده است. کلام آخر در این مقاله ما تمام تلاش خود را کرده ایم تا اطلاعات لازم درباره تزریق بوتاکس و بهترین دکتر بوتاکس در مشهد را در اختیار شما قرار دهیم، امیدواریم که با خواندن این مقاله بتوانید دکتر مورد نظر خود را بیابید. از این که تا پایان مقاله همراه ما بودید از شما کمال تشکر را داریم . در صورت هر گونه انتقاد و پیشنهاد می توانید از طریق سایت با ما در ارتباط باشید.

اتصالات صنعتی به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند،که یکی از آن دسته ها اتصالات فشارقوی می باشد.شاید در ظاهر این نوع اتصالات جزء تجهیزات کوچک ومعمولی حساب شود اما به نحوی قلب صنایع انتقال سیالات می باشد. این اتصالات معمولا از فولاد و آلیاژهای خاص ساخته می شوند.انواع اتصالات فشارقوی شامل سه راهی،زانویی،تبدیل و فلنچ ها می باشند که بسته به فشار سیال و اندازه سایر تجهیزات دارای کلاس های مختلفی هستند. انواع اتصالات فشار قوی از جنس مواد اولیه عبارتنداز:اتصالات فشارقوی فولادی دنده ای-فشارقوی فولادی ساکت واتصال فشارقوی فولادی گالوانیزه.این اتصالات صنعتی بیشترین کاربرد را در صنایع آب،گاز،بخار،هوا،فشار بالا و صنایع مختلف دیگر دارند. این دسته از اتصالات بر اساس جنس ونوع آن،کاربرداساسی و نقش مهمی را در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز و پتروشیمی ایفا می کند زیرا نیاز به جابه جایی سیال در این صنایع بسیار دیده می شود و از آنجایی که این امر با فشار زیادی همراه است،باید از اتصالات فشارقوی به منظور هدایت جریان سیالات کمک گرفت. جنس وابعاد اتصالات فشارقوی: جنس اتصالات فشارقوی معمولا از فولاد و آلیاژهای خاص می باشد که به طور کلی به شکل مخروطی و رشته ای ساخته می شود تا با این طراحی مقاومت خود را در زمان عبور سیال بالا ببرد.این اتصالات دارای فشارهای مختلف می باشد که عبارتند از: .فشار2000 .فشار3000 فشار6000 فشار9000 ابعاد واندازه هایی که به هنگام ساخت برای این اتصالات صنعتی در نظر گرفته می شود با توجه به کاربرد آن متفاوت است و شامل موارد زیر می باشند. .1/8 اینچ .1/4 اینچ .3/8 اینچ .9/16 اینچ .1 اینچ به طور کلی این دسته از اتصالات از دمای منفی252درجه سانتیگراد تا649درجه سانتیگراد و فشاری معادل150000پوند به اینچ مربع را می تواند تحمل کند که همین امر منجر به کاربرد بسیار اتصالات فشارقوی در صنایع ذکر شده می باشد. انواع اتصالات فشارقوی بر اساس کاربرد: 1-زانو یا رانویی 2-سه راه 3-چپقی 4-مغزی تبدیلی یا سوییچ نیپل 5-بوشن 6-مغزی 7-مهره ماسوره یا یونیون 8-سوکولت 9-تردولت 10-نیپل

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com

از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربون میباشد که به علت زمان طولانی برای تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی میماند و باعث آلودگی محیط زیست می شود.از طرفی مسئله کمبود انرژی و پیدا کردن منابع تجدید پذیر انرژی ، باعث ایجاد ارههایی جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک کرده است در ایران هم به دلیل تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربن را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... خواهد شد. در جهان صنعتی، نیز توانسته اند با سیستم پیرولیز مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی را تجزیه نموده و سوخت تهیه نمایند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن توانسته مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و...تجزیه نماید که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. خط تولید دارای بخش های زیر است : 1-سیستم خرد کن تایر 2-سیستم پیوسته حرارت دهی تایر در دمای ثابت 3-سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی 4-سیستم تولید دوده صنعتی 5-سیستم اسکرابر گازهای خروجی 6-سیستم خالص سازی گازها 7-سیستم کنترل 8-برج تقطیر. مزایا: 100درصد مواد هیدروکربنی قابل بازیافت است .1 هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای در فرآیند بکار برده شده استفاده نمی شود.2 هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوادر طول فرآیند و بعد از آن نداریم.3 تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.4 ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربون در جهان است .5 تهیه مواد اولیه آن ارزان بسیار راحت است.6 7.نتیجه هر یک تن لاستیک بازیافت شده ، 10 تن گاز دی اکسید کربن میباشد و گاز اصلی محیط سبز است این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.8 فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.9 مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت میباشد که به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی بستگی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک رآکتور تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار مولکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار در شبانه روز است

امروزه براحتی میتوانیدهر کجااز ایران که هستید قطعات وانواع فیلتر کاترپیلار موردنیازخود راسفارش دهیدیکی از قطعاتی که به اینصورت می توانیدسفارش دهید فیلتر لودر کاترپیلار می باشد.فیلتر کاترپیلارشامل قطعاتی مانند:خاک گیرهواکش، طلق خاک گیر، فیلتر آب گیر گازوئیل، فیلتر روغن گیربکس وقطعاتی دیگرکه دارای تنوع بسیارزیاد ودرجه کیفیت عالی است ازآنجاییکه این برند دارای محصولات بسیارزیاد ومتنوعی میباشد.فیلتر روغن کاترپیلار فیلتری است که به منظورحذف آلاینده هااز روغن موتور، روغن انتقال ، روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است.فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند.فیلترهای دیزل ژنراتوربعد ازمدت زمانی حتما بایدتعویض گردند تادیزل ژنراتور بهترکارکند وکارایی بیش تر ومصرف سوخت کم تری داشته باشد.این زمان تعویض بسته به نوع فیلتر ژنراتور متفاوت است.فیلتر های هیدرولیک در ابعاد وظرفیت مختلف قابل ارائه میباشدکه بستگی به نیازجریان ورودی روغن به دستگاه میباشد.ومعمولان زیر یکبارفشار ایجادافت فشارمی کند وجنسهای ،کربن استیل با پوشش گالوانیزه،آلومینیوم ،استنلس استیل، وپلاستیکی مانند پلی آمید میباشند.فیلتر های ارزان همیشه یک خریدموفق به شمارنمی آیند .بسیاری ازاین فیلتر ها بواسطه استفاده ازکاغذ نامرغوب موجب ایجادخسارت های جدی وهزینه های سنگین تعمیر موتور میگردند. فیلتر روغن کوماتسو چرخشی ،موضوع مهر وموم شده وپیچ رانشان میدهد.فیلتر روغن کوماتسو است که بمنظورحذف آلاینده هااز روغن موتور ،روغن انتقال ،روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است. فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند. عمده استفاده از فیلتر روغن درموتورهای احتراق داخلی در وسایل نقلیه موتوری داخل وخارج ازجاده ،هواپیماهای سبک وانواع کشتی های دریایی است. سایرسیستمهای هیدرولیک وسیله نقلیه ،مانندسیستمهای انتقال اتوماتیک و فرماندهی نیرو ،اغلب به فیلتر روغن مجهزشده اند.موتورهای توربین گازی مانندموتورهای هواپیمای جت نیزبه استفاده از فیلترهای روغن احتیاج دارند.گذشته ازاین کاربردها ، تجهیزات تولیدنفت ،حمل ونقل وبازیافت نیز فیلتر هارا درفرآیند تولید بکار میبرند. کارتریج فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی موتور های اولیه اتومبیل از فیلتر روغن کوماتسو استفاده نمیکردند.به همین دلیل ،همراه باکیفیت پایین روغن موجود ،تغییرات بسیارمکرر روغن موردنیاز بود.اولین فیلترهای روغن ساده بودند ،بطورکلی شامل یک صفحه نمایش قرارگرفته درورودی پمپ روغن. در۲۷نوامبرسال ۱۹۲۳ ،جورج گرینالگ ومخترعان آمریکایی ثبت اختراع شماره ۱۷۲۱۲۵۰ایالات متحده رابرای فیلتر روغن اتومبیل ثبت كردند وآن راPurolator نامیدندكه به عنوان پورتوآنتو “بعداً روغن خالص”نامیده میشود. فیلتر روغن Purolatorاولین فیلتر نفتی است که برای خودرواختراع شد وصنعت فیلترینگ رامتحول کرد. فیلتر روغن Purolator امروزنیز درحال تولیداست. این اختراع اصلی یک فیلتر بایگانی بود:بیش تر روغن مستقیماًاز تابه روغن به قسمت های موتور موتور منتقل میشد وبخش کوچکی ازروغن بطورموازی بااولین ازطریق فیلتر جریان ازطریق فیلتر ارسال میشد. بنابراین روغن باگذشت زمان فیلتر شد.سیستم های فیلتر روغن بای بای مدرن برای موتورهای دیزلی دربرنامه های مصرفی بسیاررایج میشوند ،اما بدلیل کاهش احتمالی درهزینه های تعمیر ونگهداری ،مدتی دراستفاده تجاری بوده اند. فیلترهای روغن معمولاًدرنزدیکی وسط یاپایین موتور قراردارند. بیش ترسیستمهای روان کاری تحت فشاردارای دریچه تسکین فشاربیش ازحدهستند تا روغن رادرصورت محدودیت جریان بیش ازحد از فیلتر عبورکند تاموتور را ازگرسنگی روغن محافظت کند.اگر فیلتر مسدودشده باشدویا روغن دراثرهوای سردغلیظ شود ،ممکن است بای پس فیلتر ایجادشود.شیر تسکین فشاربیش ازحداغلب در فیلتر روغن قرار میگیرد. فیلترهایی که بگونه ای نصب شده اندکه روغن تمایل به تخلیه ازآن هادارد. معمولاً سوپاپ ضدتخلیه رادرخود نگه میدارند تا روغن رابعد ازخاموش شدن موتور(یاسیستم روان کاری دیگر)در فیلتر نگهداشته شود. اینکاربرای جلوگیری ازتأخیر درساخت فشار روغن پس ازراه اندازی مجددسیستم انجام میشود. بدون سوپاپ ضداحتراق ،روغن تحت فشاربایدقبل ازمسافرت به سمت قسمت های کاری موتور فیلتر راپرکند. این وضعیت بدلیل کمبود اولیه روغن میتواند باعث سایش زودرس قطعات متحرک شود. عناصر فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی درطرحهای مکانیکی ازعناصر ساخته شده ازموادفله (مانند:ضایعات نخی) یاکاغذ فیلترشونده برای فیلتر روغن کوماتسو آلودگی وتعلیق استفاده میشود. باتشکیل موادبرروی محیط تصفیه ،جریان روغن بتدریج محدود میشود. این امربه تعویض دوره ای عنصر فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی یاکل فیلتر ،اگراین عنصر بطورجداگانه قابل تعویض نباشد، نیازدارد. فیلترهای روغن اولیه موتور ازساخت کارتریج (یاعنصر قابل تعویض) ساخته شده بودکه درآن یک محفظه دائمی شامل یک عنصر فیلتر یاکارتریج قابل تعویض است.این محفظه یا مستقیماًبرروی موتور نصب میشود یاازراه دور بالوله های منبع تغذیه وبرگشتی که آن رابه موتور وصل میکند. دراواسط دهه ۵۰ ،طراحی فیلتر اسپری روی فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی معرفی شد:یک محفظه خودمختار ومونتاژعنصر که قراربود ازکوه آن جدانشود ،دورریخته شود وبایک نمونه جدیدجایگزین شود. این باعث میشود فیلتر راحتتر وبطوربالقوه کم ترآلودگی ایجادشود وبه سرعت تبدیل به نوع غالب فیلتر روغن نصب شده توسط خودروسازان جهان شد.کیتهای تبدیل برای وسایل نقلیه دراصل مجهزبه فیلترهای کارتریج ارائه شده بودند. دردهه ۱۹۹۰،خودروسازان اروپایی وآسیایی بطورخاص شروع به بازگشت به نفع ساخت فیلترهای عناصرقابل تعویض کردند ،زیراباتغییر فیلترها زباله کم تری تولیدمیکند. خودروسازان آمریکایی نیزبه همین ترتیب شروع به تغییرروی فیلترهای کارتریج قابل تعویض کرده وکیتهای مقاوم سازی برای تبدیل از فیلترهای چرخش به کارتریج برای برنامه های محبوب ارائه شده است.فیلترهای روغن موجود دربازار ازلحاظ تجاری ،مواد وجزئیات ساخت وساز آن هامتفاوت است.آن هاییکه ازمواد کاملاً مصنوعی بجزاستوانه های تخلیه فلزی موجود درآن ساخته شده اندنسبت به نوع مقوا /سلولز/ نوع کاغذسنتی که هنوزغالب هستندبسیار ماندگار وماندگارهستند. این متغیرها براثربخشی ،دوام وهزینه فیلتر تأثیرمیگذارد. عملکرد فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی فیلتر روغن کوماتسو مغناطیسی برای گرفتن ذرات فرومغناطیسی ازآهنربای دائمی یاالکترومغناطیس استفاده میکنند. مزیت فیلتراسیون مغناطیسی این است که حفظ فیلتر بسادگی نیازبه تمیزکردن ذرات ازسطح آهنربادارد. انتقال خودکاردر وسایل نقلیه غالباًدارای یک آهنربا درگلدان مایع برای توالی ذرات مغناطیسی وطولانی ترشدن عمر فیلتر سیال ازنوع رسانه است.بعضی ازشرکتها درحال ساخت آهنرباهستند که به قسمت خارج از فیلتر روغن یاشاخه های تخلیه مغناطیسی متصل شده اند،ابتدابرای وسایل نقلیه وموتور سیکلت دراواسط دهه ۱۹۳۰اختراع وارائه شده اند تادرگرفتن این ذرات فلزی کمک کنند.فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی رسوب یاجاذبه گرانش به آلوده کننده های سنگینتراز روغن اجازه میدهد تادرپایین یک ظرف تحت تأثیرجاذبه مستقرشوند. پاک کننده فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی سانتریفیوژ وسیله ای برای رسوب دواراست که بااستفاده ازنیروی گریز ازمرکز بجای جاذبه برای جداکردن آلاینده هااز روغن ،به همان روش مانند:هرسانتریفیوژ دیگر.روغن تحت فشار واردمحفظه میشود وبه درون روتوردرام میگذرد تابتواندروی یاتاقان ومهر وموم بچرخد. روتوردارای دونازل جت تنظیم شده برای هدایت جریانی از روغن درمحفظه داخلی برای چرخاندن طبل است.سپس روغن به قسمت زیرین دیوارمیرود ،وباعث میشود آلایندههای روغن ذرات دردیواره های محفظه گیرکنند. محفظه بایدبه طور دوره ای تمیزشود ،یاذرات بحدی ضخامت انباشته میشوندکه چرخش طبل رامتوقف کند.دراین شرایط ،روغن فیلتر نشده دوباره چرخش مییابد. فیلترهای روغن باراندمان بالانوعی از فیلتر بای پس هستندکه گفته میشودفواصل طولانی مدت تخلیه روغن راامکانپذیر میکند. فیلترهای روغن HEمعمولاًدارای اندازه منافذ ۳ میکرومترهستندکه مطالعات نشان داده است که باعث کاهش سایش موتور میشود.برخی ناوگان هاتوانسته اند فاصله بین تخلیه خودرا تا ۵-۱۰بارافزایش دهند. تصمیم گیری درموردچگونگی تمیزکردن روغن بسیارمهم است زیراهزینه ها باسرعت زیاد باتمیز افزایش مییابد. باتعیین سطح بهینه تمیزبودن هدف برای یک برنامه کنترل آلودگی بسیاری ازمهندسان بافرایند بهینه سازی محل فیلتر موردچالش قرارمیگیرند. برای اطمینان ازتعادل موثرذرات جامد ،مهندس بایدعناصر مختلفی رادرنظربگیرد ، ازجمله این که فیلتر برای محافظت خواهدبود یابرای کنترل آلودگی ،سهولت دسترسی برای نگه داری ،وعملکردواحد درنظرگرفته شده برای رفع چالشهای مجموعه هدف است.

شارژ و فروش انواع کپسولهای آتشنشانی شلنگ اتشنشانی جعبه کمکهای اولیه طراحی نصب

خرید و فروش کود سولفات پتاسیم و سوپر سولوپتاس و سولوپتاس با قیمتی پایین و کیفیتی عالی توسط سازمان تامین نهاده ایران تلفن: 91012323-021 موبایل: 09120783274 کود سولو پتاس (SOP)(Potassium Sulphate fertilizers) چنانچه برگ و دیگر اندام های گیاهان را تجزیه کنیم بیش از چهل عنصر شیمیایی داخل بافت های گیاهی دیده می شود.ولی از بین این تعداد عنصر شیمیایی فقط 16 عنصر به عنوان عنصر غذایی مورد نیاز گیاه شناخته شده اند. تحقیقات مختلف طی سالیان متمادی 16 عنصر را واجد سه شرط فوق الذکر دانسته اند. از بین این عناصر سه عنصر اکسیژن (o )، هیدروژن (H) و کربن (C) از طریق آب (جذب از ریشه ها) و هوا (جذب از طریق برگ و بخش هوایی گیاه) در اختیار گیاه قرار می گیرند و گیاه به راحتی این عناصر را از محیط پیرامونش جذب می نماید. این سه عنصر تحت عنوان عناصر غذایی پایه (Basic elements) طبقه بندی می شوند. به همین دلیل در اکثر منابع تغذیه گیاهی فقط سیزده عنصری که معدنی بوده و از طریق محلول خاک عمدتا به صورت یونی جذب می شوند، مورد بررسی قرار گرفته اند. عناصر غذایی معدنی به سه دسته تقسیم می شوند : Primary macroelements یا عناصر پرمصرف اولیه : شامل ازت (N)، کلسیم (Ca) و پتاسیم (K) Secondary macroelements یا عناصر غذایی پرمصرف ثانویه : شامل منیزیم (Mg)، فسفر (P) و گوگرد (S). Microelements یا عناصر غذایی کم مصرف : شامل آهن (Fe)، منگنز (Mn)، روی (Zn)، مس (Cu)، بر (B)، کلر (Cl)، و مولیبدن(MO) البته اخیرا دسته چهارمی هم به طبقه بندی فوق اضافه شده است تحت عنوان : عناصر غذایی کم مصرف مفید یا Beneficial elements که شامل کبالت (Co) و سیلیس (Si ) هستند. دستورالعمل استفاده کود سولوپتاس به روش محلول پاشی نباتات زراعی: با غلظت دو تا سه در هزار (محلول 2 تا 3 گرم در لیتر آب) از یک ماه پس از کشت تا رفع کمبود عناصر غذائی می توان این کار را هر ماه انجام داد. درختان : با غلظت 2 تا 4 در هزار (محلول 2 تا 5 گرم در یک لیتر آب) قبل از گلدهی ، همچنین در فصل بهار بلافاصله پس از ریزش کامل گلبرگ ها می توان این کار را هر بیست روز تا یکماه یکبار( بسته به نوع خاک) انجام داد. محصولات زراعی: در مراحل مختلف رشد ، در صورتیکه آبیاری غرقابی باشد 40 تا 80 کیلوگرم در هکتار.در صورتی که آبیاری قطره ای باشد این مقدار 50 درصد کاهش می یابد. محصولات گلخانه ای: گل و گیاهان زینتی: 5 کیلوگرم یا هزار متر مربع صیفی جات: 7 تا 10 کیلوگرم یا هزار متر مربع باغات: در آبیاری غرقابی 50 تا 100 کیلوگرم در هکتار آبیاری قطره ای 20 تا 50 کیلوگرم در هکتار روش مصرف سولوپتاس: محصولی ایده آل برای مصرف از طریق روش ها و سیستم های مختلف آبیاری (کرتی- نواری- جوی پشته ای- بارانی- قطره ای و ...) و محلول پاشی برگی می باشد. روش های تهیه محلول سولو پتاس : برای روش کود آبیاری مقدار مورد نظر در 300 تا 500 لیتر آب حل گردد.مقدار سولوپتاس را به تدریج به آب اضافه کنید و در صورت محلول پاشی ابتدا تانکر آب را تا دو سوم حجم پر کنید و سپس یک سوم باقیمانده با آب رقیق گردد.آب را دائما بهم بزنید تا کود کاملا حل شود. میزان مصرف سولوپتاس بسته به نوع کشت و سن درختان متفاوت است.حداکثر غلظت محلول از صد گرم در لیتر نباید بیشتر باشد. فواید سولفات پتاسیم سولوپتاس : پتاسیم موجود در سولفات پتاسیم سولوپتاس ارزان ترین روش برای القاء مقاومت به سرمازدگی در درختان میوه و گیاهان زراعی است. افزایش مقاومت به شوری و خشکی. بهبود کیفیت رنگ وطعم میوه ها. کمک به ساخت پروتیین ، ویتامین و آنزیمها در سلولهای گیاهی. حلالیت بسیار بالا و عدم ایجاد رسوب در سیستمهای آبیاری و دستگاه سمپاش. کمک به جذب بهتر آهن ، فسفر و عناصر کم مصرف. کاهش قلیاییت در محیط اطراف ریشه و مساعد کردن محیط برای جذب سایر عناصر غذایی علایم کمبود پتاسیم: گیاهان مبتلا به کمبود پتاسیم معمولا" ضعیف ، کوتاه و کوچک هستند. رشد ساقه اصلی و شاخه ها متوقف گشته و فاصله میان گره ها کوتاه می شود ، در صورت شدت کمبود ، شاخه ها از انتها شروع به خشک شدن می کنند. خواص و مزایای استفاده از کود سولوپتاس: بهترین منبع عاری از نیتروژن : این محصول دارای پاپین ترین ضریب شوری و شاخص آبشویی نسبت به سایر کودهای پتاسیمی است. علاوه بر این برای مناطقی که در معرض ریسک شوری قرار دارند بهترین منبع پتاسیمی می باشد و همچنین این کود آبشویی کاتیون ها در خاک های سبک را کاهش داده که در نتیجه کمتر در معرض آبشویی قرار می گیرند. قابل مصرف در خاکهای اسیدی و قلیایی : سولو پتاس در خاک های قلیایی و شور باعث افزایش جذب فسفر ، آهن و ریز مغذی ها بوسیله ریشه گیاهان می شود. کود پتاسیمی مناسب برای کاهش نیترات است. با توجه به اینکه نیترات بیش از حد در موقع تشکیل میوه باعث افت کیفیت میوه می شود.این محصول برنامه های کود دهی را بمنظور تامین نیاز بموقع محصول با نیترات پایین تنظیم می نماید. سولو پتاس اثر مثبت در تولید انواع ویتامین ها ، نشاسته و قندها داشته در نتیجه ارزش غذایی محصولات را بالا می برد. افزایش مقاومت محصولات به بیماری ها ، صدمات فیزیکی و بهبود قابلیت انبارداری از دیگر مزایای مهم استفاده از این محصول می باشد. شستشوی سیستم های آبیاری قطره ای بدلیل خاصیت اسیدی. حلالیت بالا: سولو پتاس در آب حلالیت بالایی داشته که سرعت آن به کیفیت آب آبیاری و روش مخلوط کردن نیز بستگی دارد و توصیه می شود که سولو پتاس قبل از اضافه کردن کودهای دیگر بخصوص کود منیزیم در آب حل شود. سولوپتاس (سولفات پتاسیم 0 محلول در آب): سولفات پتاسیم سولوپتاس یکی از بهترین کودهای سولفات پتاسیمی است که تا کنون به بازار کشاورزی ایران وارد شده است. قابلیت انحلال بسیار بالای این کود ، امکان محلولپاشی آن روی شاخ و برگ گیاهان را به خوبی فراهم می‏ کند ، به علاوه اندازه بسیار ریز ذرات ، مانع از ایجاد رسوب در سمپاش و سیستمهای آبیاری شده و استفاده از آن را فارغ از هرگونه مشکل می کند. سولوپتاس را علاوه بر مصرف برگی ، از طریق آب آبیاری و کاربرد در خاک نیز می توان مصرف کرد . همچنین سولوپتاس را می توان به عنوان منشاء تامین پتاسیم و گوگرد در کشت های هیدروپونیک به کاربرد. انواع کودهای پتاسه کمبود پتاسیم بیشتر در خاک های اسیدی و خاک های شنی دیده می شود ، اما کمبود آن در سایر خاک ها تحت شرایط آبیاری و برداشت مقدار زیادی محصول (بخصوص یونجه) نیز مشاهده می گردد. اغلب کودهای پتاسیم در آب محلول هستند و نحوه اضافه آنها به خاک نقش زیادی در اثر بخشی کود ندارد. کلرور پتاسیم فراوانترین ترکیب پتاسیم در طبیعت است. کلرور پتاسیم دارای مقدار زیادی (60 تا 62 درصد) پتاسیم می باشد ، با این حال مصرف کلرورپتاسیم در مواردی که به مقدار زیادی پتاسیم نیاز است چندان مطلوب نیست ، زیرا احتمال مسمومیت ناشی از فراوانی کلر پیش می آید با این که مقدار کمی کلر برای محصولاتی مانند توتون و پنبه لازم است ، اما زیادی کلر در خاک موجب آبدار شدن غده سیب زمینی و نقصان کیفیت توتون می گردد. نیترات پتاسیم دارای D اکسید پتاسیم است ، اما کودی گران قیمت می باشد. سولفات پتاسیم معمولترین کود پتاسیم است که در زراعت مصرف می شود پتاسیم از تجزیه اولیه بقایای گیاهی نیز به خاک اضافه می شود ، اما هوموس خاک بعنوان منبع قابل توجه پتاسیم بشمار نمی رود ، زیرا پتاسیم بوسیله مواد آلی تثبیت نمی گردد. کود پتاسیم در مشهد , سولوپتاس بلژیکی , سولوپتاس هلندی , سولوپتاس ایتالیا , سولوپتاس چیست , سولوپتاس برای سیب زمینی , سولوپتاس برای نهال , سولوپتاس برای پسته , خرید کود سولوپتاس , فروش کود سولوپتاس , خریدار کود سولوپتاس , فروشنده کود سولوپتاس , خرید کود سولوپتاس ایرانی , خرید کود سولوپتاس بلژیکی , کود سولوپتاس برای زعفران , کود سولوپتاس برای پیاز , کود سولوپتاس برای گوجه فرنگی , کود سولوپتاس برای چغندر , خرید کود پتاس بالا در مشهد , کود پتاس در مشهد , فروش کود پتاس در مشهد , کود آلی پتاسه در مشهد , سولوپتاس هلندی , سولوپتاس , نقش سولوپتاس , نقش پتاسیم در گیاه , قیمت کود پتاس در مشهد , خرید کود پتاس در مشهد , کود سولفات پتاسیم در مشهد , کود سولفات پتاس در مشهد , کود پتاسه در مشهد , فروش کود سولفات پتاس در مشهد , کود سولو پتاس در مشهد , کود شیمیایی سولفات پتاسیم در مشهد , قیمت روز کود پتاس در مشهد , فروش کود سولفات پتاسیم در مشهد , کود سولوپتاس در مشهد , فروش عمده کود پتاس در مشهد , انواع کود پتاس در مشهد , کود فسفر پتاس در مشهد , قیمت کود پتاسه , خواص کود پتاس بالا , قیمت روز کود پتاس , کود پودری پتاس بالا , مشخصات کود سولو پتاس , کود دهی , کود کامل , کمبود پتاسیم , فواید حاصل از سولفات پتاسیم سولوپتاس , تامین نهاده ایران