با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

لوازم برق صنعتی و کنتاکتور اشنایدر و زیمنس ** پخش و فروش ملزومات برقی Electric equipment، اتوماسیون صنعتی و کنتاکتور زیمنس SIMENS و اشنایدر SCHNEIDER توسط برق و صنعت سینا ** این مجموعه ضمن اعلام آمادگی خود جهت همکاری با کارخانجات صنعتی و شرکت ها ، خدمات و محصولات زیر را ارائه می نماید : • کنتاکتور Contactor ) 3TA-3TB-3TF-3TR ) و فروش انواع کنتاکتور اشنایدر از 9A – 800 A شیب اف F و دی D • بی متال Bi Metal ) 3Ua-3RU ) • کلیدهای حراراتی و مغناطیسی 3VE - 3VU - 3RV و فروش انواع کلید های حرارتی نوع EM.P • کلیدهای اتوماتیک رله شنت و آندرولتاژ 3VL – 3VF • اتوماسیون صنعتی logo – S5 – S7 • متعلقات جانبی مانند پلاتین ، بوبین و کمکی زیمنس simens و telemechanic • فروش انواع کلیدهای اتوماتیک کمپکت از 16A – 1600 A NSX و هوایی 630A تا 600A NT.NW • سافت استارت کلیدهای اتوماتیک • فروش انواع شاسی استارت Start ، استپ Stop ، قفل شو و واترپروف EX • انواع کلید های مینیاتوری کمکی دار و ساده 1P – 2P – 3P 63A - 6A ** برق و صنعت سینا به عنوان یک واحد تولیدی و صنعتی محصولات خود را با توجه به دانش روز و همچنین استفاده از بهترین مواد اولیه و در سریع ترین زمان و بدون واسطه طراحی و تولید می نماید . از جمله این محصولات : فروش انواع المنت های : 1- Element تسمه ای یا میکائی : که در انواع مختلف ساده ، پیچ دار ، سیم دار و ویژه تزریق پلاستیک و لاسیتیک ارائه می گردد . 2- سرامیکی : به شکل استوانه بوده و امکان نصب آن بر روی سیلندر – لوله و مخازن – صنایع ذوب تزریق آلومینیوم و صنایع دارویی و غذایی وجود دارد . 3- فشنگی یا کاتریجی : به شکل لوله ای با پوشش استیل و برنجی بوده و در موارد مختلف از جمله صنایع غذایی / بسته بندی / کاشی و سرامیک Ceramic استفاده می گردد . 4-ضد اسید Antacids : در انواع مختلف تیتانیوم ، شیشه ای و استیل وجود داشته و جهت گرم کردن وان های آبکاری بکار میرود . 5- فلنج دار یا میله ای : به منظور گرم نمودن مخازن مایع ، گرمایش محیط ، صنایع برودت ساز و سرمایشی و آزمایشگاهی بکار میرود . قطر این میله ها شش و هشت بوده و تولید کشورهای ایتالیا / آلمان / ترکیه / اسپانیا و ایران می باشد . 6- انواع ترموکوپل های Thermocouple سیمی و میله ای : از این ترموکوپل ها در صنایع مختلفی مانند کاشی / سیمان / پتروشیمی / ذوب فلزات و همچنین صنایع لاستیک و پلاستیک استفاده می گردد . 7- پخش لوازم روشنایی مانند قاب هالوژن / لامپ های کم مصرف و COB - SMD 8- پخش سیم و کابل فشار ضعیف ، قوی ، متوسط و مخابراتی و همچنین سیم و کابل نسوز به صورت زیر : - سیم 10- 6 – 4- 2.5 – 1.5 - کابل 1×2 تا 16×4 / 16 + 25×3 تا 120+ 240×3 و کابلهای آلومینیوم ، زره دار ، ضد اسید و ضد روغن 9- کوره های برقی در انواع و مدل های TB – TR – TS – TJ – TK – PT100 10 – سیم های المنت و کرم و نیکل ویژه برش و دوخت 11 – هیترهای تابلویی و کویلی ( مخصوص سر نازل ) / ملزومات سونا و ترموستات ( Thermostat) دنباله دار 12 – و همچنین ارائه فشنگی فابریک / آلمانی / اسپانیایی / چینی / لوازم نسوز و حراتی میکا / واریش / سیم نسوز و همچنین پارچه نسوز. این مجموعه امادگی خود را جهت ارائه محصولات ذکر شده با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت به خریدارن محترم اعلام میدراد .

ماشین های هوشمند تولید کننده چاپگر سه بعدی در ایران قدمت چاپگرهای سه بعدی در جهان کمتر از بیست سال است. این چاپگرها در صنایع مختلف کاربرد دارند و ماشین های هوشمند به عنوان یک شرکت دانش بنیان اولین خط تولید چاپگرهای سه بعدی در ایران را راه اندازی کرده است و با توجه به نیاز صنایع و مصرف کنندگان محصولات خود را روانه بازار می کند. چاپگر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای تست محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه ه ترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظراز پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار تکنولوژیهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود. اساسا” کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارخاص دستگاه به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس چاپگر به ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فناوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد مواداولیه در بازار جهان، نوعی مواد پلاستیکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. چاپگر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینترهای سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینتر سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) هستند. و با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS یا PLA به صورت مفتول از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیاء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولید موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان چاپ، بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سمباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

پرینتر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای نمونه محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه پرینت سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتا هترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظر از پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار فرآیندهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود و برای چاپ نمونه به وسیله هر کدام از این فرایندها نیازمند مدل سه بعدی نمونه، توسط نرم افزارهای سه بعدی سازی مانند CAD و یا اسکنرهای سه بعدی هستیم. اساس کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارها به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس پرینتر به طراحی و ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فن آوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد بازار جهنی از مواد پلاستکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. پرینتر سه بعدی جدید زیر نظر کمپانی connex بوجود آمده است که تکنولوژی پرینتر های سه بعدی را بوجود آورده است. پرینتر سه بعدی می تواند طرح های کامپیوتری شما را به صورت یک نمونه واقعی با دقت بسیار بالا پرینت کند. پرینترهای سه بعدی فناوری است که با سرعت زیاد در حال پیشرفت است و می تواند طرح های کامپیوتری را بصورت اشیا سه بعدی چاپ کند. شاید موضوع ساخت دستگاهی که از عکس های ذخیره شده در رایانه پرینت های سه بعدی تهیه کند، بیشتر شبیه داستان های علمی – تخیلی باشد. آیا باور می کنید که پرینتر سه بعدی می توانند برای مثال از عکس دیجیتالی یک توپ، توپی سه بعدی تهیه کنند؟ به نظر می رسد در دنیایی که ما در آن زندگی می کنیم هیچ چیز نمی تواند جلوی پیشرفت علم را بگیرد و ما باید هر روز منتظر شنیدن خبرهایی باور نکردنی از دستاوردهای بشری باشیم. Objet ۲۶۰ Connex با خودش امکاناتی مانند بالاترین رزولوشن موجود، ارتقای پرینت چند ماده ای سه بعدی را به همراه آورده است. این امکانات به افراد این امکان را می‌دهد که وسایلی مانند کاغذ دیواری از جنس پلاستیک با یک طرح سه بعدی چاپ کنند و یا با استفاده از طرح های سه بعدی حالت شفاف تصاویر آناتومی از بدن واقعی را برای کارهای پزشکی چاپ کنند. با این نوع از پرینتر ها شما حتی قادر به ساختن یک فلوت و عینک واقعی در خانه خود هستید. این دستگاه از چه مزایایی برخوردار است از جمله مزیت های دستگاه سه بعدی این است که هنگام کار کردن نیازی به اتصال به کامپیوتر ندارد و فایل را از طریق SD Memory می سازد و تمامی عملیات توسط پردازشگر دستگاه انجام می شود .همچنین خروجی این دستگاه قابلیت تنظیم کیفیت را هم دارد به طوری که می تواند مدل سه بعدی را با کیفیت بالا ولی با سرعت پایین یا با کیفیت پایین ولی با سرعت بالا بسازد. نحوه کار این دستگاه به چه صورتی است طراحی این دستگاه به این گونه است که فایل را از نرم افزارهای سه بعدی دریافت و به صورت لایه گذاری شروع به ساختن مدل سه بعدی می کند یعنی پلاستیکی از جنس ABS به شکل مفتول و به قطر 3 میلی متر را وارد دستگاه می کند و در آنجا با دمایی بالغ بر 300 درجه ذوب می کند و هد دستگاه با دقتی معادل 33 میکرون جا به جا می شود و به صورت لایه گذاری مدل سه بعدی را می سازد. پرینتر سه بعدی در چه صنایعی کاربرد دارد معماری (ساخت ماکت) پزشکی (ساخت اعضای مصنوعی) شیمی (ساخت مدل های مولکولی یا ساخت تجهیزات آزمایشگاهی) روباتیک (ساخت اجزا و قطعات پیچیده) میراث فرهنگی (ساخت نمونه از اثر تاریخی) مجسمه سازی (ساخت تندیس و مجسمه های شخصیت های برجسته ) صنعت (ساخت اجزا و قطعات پیچیده صنعتی) پرینتر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینتر سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینترهای سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) که با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند عمل چاپ را انجام می دهند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. جهش قطرات ریز از مواد به سطح پلت فرم نیز که بیانگر تکنولوژی جوهر افشان در چاپ دو بعدی هستند، در چاپ سه بعدی به عنوان تکنولوژی جهش چسب شناخته می شوند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS و یا PLA به صورت رشته ای از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولیدی موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این عملیات مهم، آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان کار چاپ بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سنباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی هم اکنون اینکار تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

پرینت سه بعدی قادرند هر وسیله ای که شما در ذهنتان دارید را در کم ترین زمان ممکن بسازند و به شما ارایه دهند. این فناوری هم اکنون در بازار موجود است و مورد استفاده متخصصان پزشکی، مهندسی، محققان، دانشمندان و مخترعان قرار گرفته است. پرینت سه بعدی با روی هم قرار دادن لایه های نازکی از مواد اشیاء سه بعدی را با دقت بسیار بالا می سازند. این پرینتر ها مدل های سه بعدی CAD را می گیرند و با استفاده از موادی که دارند یک مدل سه بعدی می سازند. بیراه نیست اگر بگویم بزرگترین انقلاب صنعت مدل سازی همین پرینت سه بعدی است. در صنعت مدل سازی عدد زیادی از اجناس صرفه ای برای تولید ندارند و اگر هم تولید شوند بسیار گران قیمت خواهند بود، ولی با پرینت سه بعدی این فرایند سریع و ارزان می شود. برای استفاده از یک پرینت سه بعدی، نخست به طرح شبیه سازی شده محصول مورد نظر نیاز داریم که از دو راه قابل تهیه است: اول استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی در کامپیوتر با فرمت STL یا سایر فرمت‌های پشتیبانی شده‌ی دیگر؛ دوم پویش (اسکن) سه بعدی یک جسم حقیقی با استفاده از لیزر یا دوربین‌های مجهز به عمق سنج مانند کینکت مایکروسافت. پرینت های جدید، تقریبا توانایی اجرای هر طرحی را دارند. طراحی مدل‌های سه بعدی در کامپیوتر، بسته به پیچیدگی و گستردکی آن می‌تواند از چند دقیقه تا چند روز به طور بینجامد. پرینت سه بعدی امکان سنجی و ایده پردازی پرینت های سه بعدی برای بار اول در سال 1950 به ذهن دانشمندان راه یافت. طرح اولیه ی پرینت سه بعدی در دهه هشتاد اولین نمونه از آن توسط چارز هال ساخته و به نام این دانشمند ثبت شد. اما پرینت سه بعدی حال حاضر برای اولین بار با روش SLA درسال 1986 ساخته و دو سال بعد وارد بازار شدند. تنها در سال 1992 صنعت صدها میلیون دلار برای این پرینتر ها هزینه کرد؛ که در سال های اخیر این سرمایه گذاری به هزاران ملیون دلار رسیده است. این پرینتر ها در ابتدا از مواد محدودی استفاده می کردند اما امروزه تنوع این مواد حتی به مواد غذایی هم رسیده است. در ابتدای پیدایش پرینت های سه بعدی این پرینتر ها فقط از یک رنگ استفاده می کرند اما اکنون تنوع رنگ در این پرینتر ها امری عادی است. فاکتور سرعت در این پرینتر ها هنوز هم نیاز به کار دارد و فرایند پرینت سه بعدی بسیار زمان بر است. غیر از زمان آماده سازی پرینتر برای شروع پرینت بعد از آغاز فرایند نیز باید ساعت ها و یا شاید حتی یک روز کامل صبر کرد تا مدل آماده شود. البته وعده ها حاکی از این است که در آینده سرعت پرینت سه بعدی کاهش چشم گیری می یابد. هدف جدید این محصول راهیابی به خانه هاست اما به دلیل سختی کار با آن و قیمت زیادش هنوز فقط برای مصرف صنایع کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با سرعت، دقت و عملکرد خوبی که دارد کمک زیادی به افرادی که می خواهند از کار خود ماکت یا نمونه ی اولیه ای داشته با شند می کند. ودیگر لازم نیست وقت زیادی را صرف ساختن ماکت کرد. پرینت سه بعدی و صنعت پرینت سه بعدی در ابتدا برای نمونه سازی و کمک در قالب سازی برای قطعات صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار گرفتند. شرکت های بزرگ هواپیما سازی و ماشین سازی مانند بوئینگ، ایرباس و جنرال موتورز اقبال خوبی از این پرینتر ها کرده اند. شاید صنعت طلا و جواهر که یکی از پر سود ترین صنعت های جهان باشد بیشتر از صنعت های دیگر از پرینتر های سه بعدی بهره ببرد. طراحی قطعات طلا بسیار هزینه بر و طراحان حرفه ای بسیار اندک اند. با استفاده از پرینتر سه بعدی می توان قالب های بسیار ظریف و دقیق ساخت که ساخت جواهرات را به مراتب آسان تر، حرفه ای تر و سریع تر می کند. در سال های گذشته طلا و جواهرات بسیار ظریف را فقط از کشور های خارجی وارد می کردیم ولی امروزه صنعت گران حوزه طلا و جواهر با استفاده از پرینتر های سه بعدی می توانند در زمینه تولید و طراحی جواهر آلات خود کفا شوند. پرینت سه بعدی در معماری: معماران طرح ها و نقشه های خود را بر روی کاغذ پیاده می کنند. طرح های معماران برای خودشان مفهوم است ولی سرمایه گذاران و مشتریان همیشه دنبال ماکت هستند. ماکت ساختن یکی از وظایف مسلم هر معمار است که کاری بسیار طاقت فرسا و سخت است. با استفاده از پرینت سه بعدی می توان نقشه های معماری خود را به سادگی و پس از چند ساعت تبدیل به ماکت های بسیار دقیق و محکم کرد. ماکت های دست ساز معمولا از چوب و چسب ساخته می شوند که بسیار آسیب پذیرند ولی به دلیل مواد ویژه ای که در پرینت های سه بعدی مورد استفاده قرار می گیرد، ماکت های تهیه شده با پرینتر سه بعدی بسیار محکم و قابل اطمینان هستند. پرینت سه بعدی در ایران شرکت های ایرانی ای وجود دارند که اقدام به تولید پرینتر های سه بعدی خوبی کرده اند. این شرکت ها با توجه به نیاز های داخلی محصولات خود را به بازار ایرانی ارایه می دهند، از آن جا که استفاده از چنین محصولاتی آن هم با پشتیبانی شرکت های داخلی گزینه بسیار مناسبی برای صنعت در حال رشد کشور عزیزمان ایران است پیشنهاد ما به شرکت ها و کارگاه های نو ظهور بهره مندی از محصولات داخلی می باشد.

چاپگر سه بعدی وسیله هایی هستند که با استفاده از آنها می توانید از عکس هایی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید. تکنولوژی استفاده شده در چاپگرهای سه بعدی جدید این امکان را به استفاده کنندگان می دهد که از ماده های کامپوزیتی در طراحی های خود برای چاپ بصورت سه بعدی استفاده کنند. در چاپگر سه بعدی جدید افزونه ای به نام Objet Connex به پرینتر سه بعدی اضافه شده است که دقت چاپ را در پرینترها افزایش می دهد و باعث واقعی تر شدن چاپ تصویر می شوند. این وسیله قدرتی به طراحان و مهندسان می بخشد که طرح های خود را با کیفیت بالاتری چاپ کنند و در کمترین زمان ممکن به انتخاب درست و دقیق در طراحی خود برسند. این سیستم به کاربران اجازه می دهد که از حداکثر ۱۴ ماده مختلف در یک پرینت استفاده کنند. چاپگر سه بعدی ، روند ساخت اجسام جامد سه بعدی از یک فایل دیجیتالی است. در این فناوری ایجاد یک شیء سه بعدی با استفاده از روندهای افزودنی انجام می شود. در یک روند افزودنی یک شیء با قرار دادن پی در پی لایه هایی از مواد درست می شود. قرار دادن لایه ها تا زمانی که کل شیء ایجاد شود ادامه می یابد. هر کدام از این لایه ها درواقع یک مقطع نازک افقی از جسم نهایی هستند. چاپ سه بعدی چگونه انجام می شود چاپگر سه بعدی با انجام طراحی از شیئی که می خواهیم درست کنیم شروع می شود. این طراحی در یک فایل CAD انجام می شود. طراحی در یک فایل CAD به این معنا است که طراحی با کمک سیستم های رایانه ای انجام می شود و از سیستم های رایانه ای برای کمک به ایجاد، اصلاح، تجزیه و تحلیل و یا بهینه سازی یک طرح استفاده می شود. کار طراحی با استفاده از سیستم های رایانه ای به دو صورت انجام می شود. -استفاده از برنامه مدل سازی سه بعدی که برای ایجاد یک شیء کاملاً جدید ایجاد می شود. 2-با استفاده از یک اسکنر سه بعدی برای کپی کردن شیئی که وجود دارد. اسکنر کمک می کند یک کپی دیجیتال سه بعدی از یک شیء گرفته شود و این کپی در داخل یک برنامه مدل سازی قرار داده می شود. سپس نرم افزار، مدل نهایی را به صدها یا هزاران لایه افقی تقسیم می کند. هنگامی که این فایل آماده شد در چاپگر سه بعدی آپلود می شود و چاپگر شیء را لایه به لایه ایجاد می کند. چاپگر سه بعدی هر قطعه را (یا تصویر دوبعدی را) می خواند و لایه ها را با هم ترکیب می کند تا شیء سه بعدی مورد نظر ایجاد شود. البته هیچ نشانه ای از لایه بندی، قابل مشاهده نخواهد بود. همه چاپگرهای سه بعدی از یک فناوری مشابه برای ایجاد اشیا استفاده نمی کنند. راه های مختلفی برای انجام این کار وجود دارد و همه آنها از سال 2012 قابل استفاده اند. تفاوت عمده این فناوری ها در روش ساخت لایه هایی است که به منظور ایجاد شیء نهایی مورد استفاده قرار می گیرند. در برخی از روش ها مواد ذوب شدنی یا نرم شدنی برای تولید لایه ها مورد استفاده قرار می گیرند. پخت انتخابی لیزر (SLS) و مدل سازی رسوب جوش خورده (FDM) رایج ترین فناوری های مورد استفاده در این روش چاپ کردنند. روش دیگر چاپ، ذخیره کردن مواد مایع است که با فناوری های مختلف انجام می شود. در روش پخت لیزر انتخابی با استفاده از لیزر با قدرت بالا، ذرات کوچکی از جنس پلاستیک، فلز، پودر سرامیک یا شیشه ترکیب می شوند تا یک توده که شکل سه بعدی مورد نظر را داشته باشد درست شود. لایه های جدید از جنس موادی که ذکر شد روی هم قرار می گرند و این روند تکرار می شود تا زمانی که جسم کامل شود. در روش مدل سازی بارسوب جوش خورده رشته های پلاستیکی و یا سیم های فلزی و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. به این وسیله مواد ذوب می شوند و هم در جهات افقی و هم در جهات عمودی حرکت می کنند. این کار با استفاده از ساز و کار کنترل عددی انجام می شود که با یک بسته نرم افزار تولید و با کمک رایانه به طور مستقیم کنترل می شود. شیء تولیده شده از مواد ذوب شده ای که لایه ها را تشکیل می دهند بلافاصله بعد از خروج از دهانکی سرد می شود. در یک فناوری دیگر نیز از یک مایع برای تولید یک بخش جامد استفاده می شود. در این فناوری از اشعه ماورای بنفش مایع و لیزر فرابنفش برای ساخت لایه های جسم استفاده می شود. ظرف چند سال گذشته چاپ سه بعدی شناخته تر شده است. در حالی که این فناوری چندین دهه است که وجود دارد. به خصوص برخی از تولید کنندگان مانند شرکت نایک مدت ها است از این نوع چاپگر در فرایند طراحی به منظور ایجاد نمونه های اولیه برای تولید استفاده می کنند. استفاده از چاپگر سه بعدی برای این اهداف نمونه سازی سریع نامیده می شود. علاوه بر نمونه سازی سریع، چاپگر سه بعدی برای تولید سریع نیز مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت سریع، یک روش جدید ساخت است که در آن شرکت ها با استفاده از چاپگرهای سه بعدی در زمانی کوتاه سفارشی را تولید می کنند. با این روش صرفه جویی زیادی در هزینه ها صورت می گیرد. علاوه بر تولید در بعد صنعتی با استفاده از چاپگرهای صنعتی رویکردی نیز به سمت چابگر شخصی سه بعدی به وجود آمده. چاپگر سه بعدی قادر است از چند رنگ و چندین نوع ماده استفاده کند و محصولی را به وجود آورد. در نهایت کار این چاپگرها بهبود خواهد یافت و کار به نقطه ای خواهد رسید که محصولاتی کاربردی تولید خواهند شد. این فناوری مزیت های زیادی دارد از جمله پایین آمدن میزان مصرف انرژی، کاهش ضایعات، سفارشی سازی، در دسترس بودن محصول و … . در نهایت چاپ سه بعدی نحوه تولید را تغییر خواهد داد.

پرینترهای سه بعدی آیا تا به حال شده که با دیدن یکی از ابزارهایی که به کمک فناوری خلق شده‌اند و ما هر روز از آن‌ها استفاده می‌کنیم، از خودتان بپرسید که اصلا این فناوری چطور طراحی و ساخته شده است؟ در این قسمت از این سری مقالات به پرینترهای سه بعدی می‌پردازیم. حتی بهترین هنرمندان خبره در هنر پرینتر سه بعدی همیشه تلاش در این دارند که اشیاء سه بعدی را که خلق می‌کنند هر چه بیشتر به واقعیت طبیعی جسم مورد نظرشان نزدیک باشد. در بیشتر موارد در مقوله‌های هنری این مساله چندان هم مهم نیست، اما اگر صحبت از تجارت و تولید و توسعه محصولات جدید پیش بیاید آن‌وقت دیگر مدلی را که شما از تولید جدید به مشتریان نشان می‌دهید باید کاملا مطابق با تمام ویژگی‌هایی باشد که برای آن محصول خاص تعریف کرده‌اید. برای یک مسئول روابط عمومی در یک شرکت در هنگام معرفی محصول جدید هیچ چیزی بهتر از یک ماکت کوچک کاملا منطبق با ویژگی‌های تعریف شده آن نمی‌تواند کار ساز باشد. اما تا مدتی پیش در این امر مشکلات زیادی وجود داشت. نخست آن‌که درست کردن مدل‌های سه بعدی نزدیک به واقعیت زمان زیادی را می‌گرفت. علاوه بر این‌ این نوع ماکت‌ها بسیار هزینه‌بر بودند. اما تکنولوژی هم در این مورد به کمک تجارت آمد و با انواع پرینترهای سه بعدی این مشکلات حل شد. پرینتر سه بعدی که نحوه کاربردشان مانند چاپگرهای جوهر افشان می‌باشند می‌توانند مدل‌های سه بعدی را 10 برابر سریع‌تر از زمانی که این مدل‌ها با ماشین یا دست تهیه می‌شوند به وجود آورند. به علاوه فقط یک پنجم هزینه لازم برای این دستگاه‌های جادویی ارزش آن را دارند که نگاهی دقیق‌تر به آنها بیاندازیم. قبل از آن‌که پیشرفت‌هایی مانند «طراحی به کمک کامپیوتر» و لیزر پا به عرصه وجود بگذارند، ماکت‌ها و مدل‌های نمونه یا توسط کنده‌کاری با چوب انجام می‌گرفت و یا توسط قطعات نازک مقوا یا پلاستیک که به هم چسبانده می‌شدند شکل می‌گرفتند. به همین دلیل معمولا برای تهیه یک ماکت سه بعدی از یک محصول، روزها و حتی هفته‌ها باید وقت می‌گذاشتیم. درست کردن چنین ماکت‌هایی بسیار گران تمام می‌شد و تازه نمی‌شد کاملا اطمینان حاصل نمود که ماکت تهیه شده همان ویژگی تعریف شده برای محصول جدید را دارا باشد. با وجود آمدن تکنولوژی‌های جدید، ایده معروف به مدل‌سازی سریع در خلال سال‌های 1980 خیلی سریع رونق گرفت. این تکنولوژی مدل‌سازی جدید بدان معنا بود که می‌شد به کمک تکنولوژی مدل‌های سه بعدی دقیق‌تری را با روش‌های خودکار فقط در چند ساعت یا نهایتا چند روز در اختیار داشت و در این میان پرینت سه بعدی یک فرمت منطقی از این ایده بود که به کمک آن طراحان محصولات جدید می‌توانستند خودشان ماکت محصولی که طراحی کرده‌اند را در کمتر از چند ساعت و با دقت بالا با ماشینی شبیه به چاپگر جوهر افشان تهیه کنند. خوب حالا بیایید ببینیم که یک پرینتر سه بعدی چگونه کار می‌کند. تصور کنید که می‌خواهیم یک ماکت چوبی از یک ماشین را توسط کنده‌ کاری در چوب ایجاد کنیم. برای انجام این کار شما قطعه مناسبی از چوب لازم دارید که با کنده‌کاری روی آن درست مانند یک مجسمه‌ ساز مدل سه بعدی ماشین مورد نظرتان را با صرف وقت زیاد از دل آن قطعه چوب بیرون بکشید. یا مثلا اگر بخواهید ماکت یک خانه را بسازید باید از کپی‌های مینیاتوری آن خانه که از مقوا و چیزهایی از این قبیل ساخته شده‌اند استفاده کرده و مانند خانه‌های پیش‌ساخته آنها را به هم بچسبانید. امروزه پرتوهای لیزر می‌توانند به راحتی به دل یک قطعه چوب راه یابند و آن را به شکلی که شما می‌خواهید کنده‌کاری نمایند. اما پرینترهای سه بعدی داستان جدایی دارند. سوال این است که اگر پرینترهای سه بعدی مانند چاپگرهای جوهر افشان کار می‌کنند، این چه نوع جوهری است که می‌تواند اشیاء را سه بعدی بسازد؟ در پاسخ به این سوال باید گفت که چون چاپگرهای جوهر افشان از جوهر مایع استفاده می‌کنند یا چاپگرهای لیزری از پودر جوهر استفاده می‌کنند، فقط قادرند که در یک یا دو بعد چیزی را ارائه دهند. اما هیچ یک از این مواد به درد یک پرینتر سه بعدی نمی‌خورد. شما نخواهید توانست از جوهر، آب‌رنگ یا دوده یک مدل سه بعدی بسازید و تنها ماده اولیه‌ای که می‌تواند به شما کمک کند پلاستیک است. اساسا یک پرینتر سه بعدی با پرتاب کردن پلاستیک از یک نازل کوچک که حرکات آن تماما و به طور دقیق توسط کامپیوتر کنترل می‌شود عمل می‌کند. یک پرینتر سه بعدی توسط آن نازل باریک و نازک که حرکاتش توسط کامپیوتر دقیقا کنترل می‌شود، با افشاندن پلاستیک مذاب، پرینت کردن یک مدل سه بعدی از پایین به بالا و البته به صورت لایه به لایه را شروع می‌کند. پس از بارگیری لایه اول، دستگاه مدت زمان لازم برای خشک شدن لایه اول را در نظر گرفته و منتظر خشک شدن آن می‌ماند و سپس لایه بعدی توسط نازل مربوطه بر روی لایه اول تزریق می‌شود. این پروسه تا تزریق ده‌ها لایه بر روی هم ادامه پیدا می‌کند تا شیء مورد نظر ساخته شود.

پلاکت ها در بدن چگونه عمل می کنند؟ پلاکت‌ها سلول‌هایی هستند که خداوند ماموریتی بر عهده‌ی آنها قرار داده است. همه ما در طول زندگی با بریدگی قسمت‌های مختلف بدنمان برخورد داشته‌ایم و دیده‌ایم که بعد از مدت کوتاهی خونریزی بند آمده و به تدریج ناحیه بریده شده التیام می‌یابد و حتی رنگ ناحیه‌ی آسیب دیده به رنگ طبیعی خود برمی‌گردد. همگی این‌ها ناشی از کارکرد پلاکت‌ها و فاکتورهای رشد پلاکتی و قدرت ترمیم خدادادی آن‌ها است. PRP که مخفف Platelet Rich Plasma است و به معنی پلاسمای غنی از پلاکت می‌باشد. پلاسما جز مایع خون است و پلاکت یکی از انواع سلول‌های خون است. پلاکت‌ها که قبلا تصور می‌شد فقط در انعقاد خون نقش دارد، در سال‌های اخیر مشخص شده که حاوی مواد محرک رشد و ترمیم سلولی می‌باشد و منجر به تسریع بهبودی و ترمیم طولانی‌الاثر نقاط آسیب دیده می‌گردند. چرا از پی آر پی عده کمی نتیجه گرفته‌اند؟ متاسفانه در ایران مانند بسیاری از درمان‌های نوظهور، پی آر پی درمانی هم دچار استفاده‌های غیر مسئولانه شده است. افرادی در این وادی شده‌اند، بدون اینکه تخصصی در شناخت پلاکت و علم جداسازی پلاکت داشته باشند با اقدام به تهیه لوله‌های آزمایشگاهی و کیت‌های وارداتی که تنها می‌تواند پلاسمای بدون پلاکت را جداسازی کند استفاده نموده‌اند. حال چطور می‌شود از تزریق پلاسمای فاقد فاکتورهای رشد پلاکتی نتیجه مثبت از پی آر پی گرفته شود. لازم به ذکر است مقدار پلاکت در تهیه پی آر پی باید حدودا چهار تا شش برابر تعداد شمارش اولیه پلاکت بیمار باشد. (حدودا بالای یک میلیون در هر میکرولیتر) تا بشود یک پی آر پی موفق داشته باشید. آیا پی آر پی همان روش درمان با سلول‌های بنیادی است؟ در برخی از تبلیغات اثرات پی آر پی را به سلول‌های بنیادی نسبت می‌دهند. نکته مهم این است که این روش با اینکه جزو درمان‌های سلول‌های بنیادی نیست،اما ترشح فاکتورهای رشد توسط پلاکت‌ها سبب می‌شود که سلول‌های بنیادی موجود در ناحیه آسیب دیده با تزریق پی آر پی از حالت غیرفعال به حالت فعال درآیند. کاربردهای درمانی پی آر پی کدام‌ها هستند؟ پی آر پی جزو درمان‌های نوین می‌باشد که تر رشته‌های مختلف پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. چون این روش صد در صد طبیعی بوده و بدون عارضه می‌باشد، در سایر رشته‌های پزشکی نیز قابل تعمیم است. لازم به ذکر است در استفاده از پی آر پی هیچ محدودیت سنی وجود ندارد. آیا پی آر پی در طب زیبایی کاربرد دارد؟ بله،از بین بردن چین و چروک صورت، کمک در درمان آکنه و جوش، تقویت و رویاندن مو، رفع چین و چروک پوستی در ناخیه صورت، گردن و پشت دست، پر کردن خط اخم و خنده، برطرف کردن گودی و کبودی و چین و چروک زیر چشم و همچنین در بهبود اسکارهای ناشی از سالک جز موارد استفاده از پی آر پی در طب زیبایی است. آیا پی آر پی در درمان زخم کاربرد دارد؟ بله، پی آر پی جهت درمان زخم بستر، زخم پای دیابتی، موارد سوختگی و ترمیم اسکارهای قدیمی کاربرد دارد. از چه کیت بخصوصی باید استفاده کرد؟ دو عامل اساسی در خصوص تزریق پی آر پی باعث می‌شود که نتیجه مطلوب بدست آید: 1-کیت مناسب 2-دانش صحیح تهیه و تزریق پلاکت باید توجه داشت روشی جهت تهیه فرآورده‌های خونی، مناسب است که از استانداردهای جهانی انتقال خون پیروی نماید و پلاکت‌ها در حین تهیه از بین نروند و فاکتورهای رشد خود را حفظ نمایند که این مورد در نتیجه گیری از پی آر پی درمانی موفق بسیار حائز اهمیت است. کیت تهیه پی آر پی «استاندارد کیت» که اختراع ایرانی و محصول منحصر به فرد در سطح جهانی است که کلیه آزمایشات کنترل کیفی و بالینی آن توسط وزارت بهداشت مورد تایید قرار گرفته و واجد شرایط لازم برای تهیه پلاکت‌های فعال است. در حال صدور به کشورهای مختلف به ویژه کشورهای اروپایی است. در چه افرادی نباید از روش پی آر پی استفاده کرد؟ 1-خانم‌های باردار 2-افراد مبتلا به سرطان خون و یا استخوان 3-افراد مبتلا به اختلالات انعقادی 4-افراد مبتلا به عفونت‌های خونی (سپتی سمی) و یا عفونت پوستی ناحیه تزریق 5-افرادی که به هر دلیل قادر به اجرای دستورات بعد از پی آر پی نمی‌باشند چه اقداماتی قبل از پی آر پی لازم است؟ 1-باید مطمئن بود بیمار اختلال انعقادی ندارد و یا داروی ضدانعقاد و ضد پلاکت نظیر آسپرین-پلاویکس و دی پیرامیدول مصرف نمی‌کنند. 2-لازم است داروهای ضد التهاب و ضد درد حداقل 48 ساعت قطع شده باشد به عنوان مثال: بروفن- دیکنوفناک- ایندومتاسیون- پیروکسیکام و آسپرین یک هفته قبل باید قطع شوند چرا که منجر به غیر فعال شدن پلاکت، سلول موثر و اصلی پی آر پی و اختلال در روند درمان شوند. 3-از سه هفته قبل از پی آر پی لازم است از ترکیبات کورتون دار استفاده نشود اما در صورتی که به صورت دراز مدت تحت درمان دوزهای پایین کورتون هستید انجام پی آر پی از این نظر بلامانع است. 4-بهتر است بیماران در یک هفته اخیر بیماری تب‌دار نداشته باشد. 5-به هیچ وجه بعد از پی آر پی تا دو هفته از داروهای ضد درد و ضد پلاکت مثل آسپرین و بروفن و دیکنوفناک و … به جز استامینوفن کدئینه نباید استفاده نمود. برای انجام پی آر پی چه مقدار خون از بیمار گرفته می‌شود و نهایتا چه حجمی از پی آر پی بدست می‌آید؟ طبق استاندارد جهانی و قابل قبول مقدار خون اخذ شده از بیمار بین 40 تا 60 سی سی است. سپس طی فرآیند علمی آماده سازی بین 4 تا 6 برابر، پلاکت خون فرد، تغلیظ و آماده می‌گردد. چه بیماری‌های اسکلتی و عضلانی ممکن است از درمان با پی آر پی سود ببرند؟ در ابتداحهت درمان آسیبی زانو از کورتون استفاده می‌شد و با توجه به مثبت بودن استفاده از پی آر پی و بدون عارضه بودن تزریق آن نسبت به کورتون بر دامنه استفاده از آن افزوده گردید در حال حاضر استفاده از پی آر پی بیشتر در مورد دردهای مزمن مربوط به آسیب رباط شانه و زانو، التهاب خار پاشنه، آرتروز مچ پا و زانو و نیز برخی دردهای آرنج (از جمله آرنج تنیس بازان) و نیز طب ورزشی و فیزیکی به کار می‌رود. آیا احتمال ابتلا به سرطان با تزریق پی آر پی وجود دارد؟ خیر، پی آر پی سرطان زا نیست، تا کنون در دنیا مورد سرطانی ناشی از تزریق پی آر پی گزارش نشده است. مجله مدهوش انجمن بیهوشی علوم پزشکی اصفهان مجله خبری آرسینه

** طراحی ، ساخت و فروش فیلتر پرس توسط شرکت صافی سازان صفا** این شرکت به عنوان بزرگ ترین ، مجهز ترین و تنها مرکز تولید و تهیه صفحات فیلتر پرس ( filter press ) از جنس پلی پروپیلن (pp ) و با بیش از ده سال سابقه درخشان در این زمینه و همکاری با سیصد واحد تولیدی و صنعتی خدمات و محصولات زیر را ارایه می نماید : 1-انواع دستگاه فیلتر پرس با ابعاد مختلف ( از اندازه دویست آزمایشگاهی تا یک هزارو پانصد صنعتی ) و صادر کننده فیلتر پرس طرح آلمانی به صورت تمام اتوماتیک automatic / تمام هیدرولیک hydraulic / نیمه هیدرولیک و دستی handy 2-انواع قطعه های جانبی صفحات فیلتر پرس و صنایع معدنی * بدنه و بازویی ازنوع توپر و ماشین کاری شده و از جنس فولاد کربنی می باشد * دستگاه های فیلتر پرس درصنایع زیرکاربرد دارد : 1-دارویی ( مواد اولیه شربت / قرص / کپسول و داروهای گیاهی ...) 2-معدنی ( برای انواع فلزات مانند طلا au / مس cu / نقره ag / سرب pb / روی zn / آلومینیوم al / کبالت co و ... برای انواع سنگ ها مثل شن و ماسه / سیمان / پودر / گچ / سرامیک / کاشی و ...) 3-نفت و پتروشیمی ( فرآورده های نفتی و پتروشیمی ) 4-بازیافت جهت کاغذ و چوب 5-شیمیایی و روغنی برای انواع سیلیکات / رنگ / چسب / مکمل / روان کننده و ... 6-آرایشی و بهداشتی جهت تهیه انواع روغن / کرم / صابون و ... 7-غذایی و خوراکی جهت تهیه انواع آبمیوه / نوشابه / شربت / شیره و ... 8-آب و فاضلاب جهت تصفیه پس آب / فاضلاب و لجن 9-و سایر فعالیت ها و عملیاتی که در انها باید جامد و مایع جدا شود . شرکت صافی سازان صفا بنیان گذار روش تهیه صفحات فیلترپرس در کشور بوده و دارای گواهینامه ثبت اختراع رسمی از اداره ثبت اختراعات و مالکیت صنعتی ایران می باشد . این شرکت در طول سالیان طولانی با صنایع مختلفی همکاری نموده و آمادگی خود را جهت ارایه مشاوره ، طراحی و تولید این دستگاه مطابق با نیاز و درخواست مشتری و همکاری در زمینه تصفیه به کمک فیلترپرس اعلام میدارد . فروش دستگاه فیلتر پرس ، فیلتر پرس دستگاه دست دوم ، فروش صفحات فیلتر پرس ، فروش پارچه فیلتر پرس محصولات ما با بهترین کیفیت و قیمت، با دو سال ضمانت نامه طلایی معتبر و ده سال خدمات پس از فروش در کوتاه ترین زمان ارایه می گردد . ** فیلتر پرس ها بسته به اینکه در چه زمینه ای بکار میروند می توانند به منظور جدانمودن ذرات جامد یا مایع و یا هر دو مورد استفاده قرار گیرند . عملیات جداسازی توسط درایو های تحت فشار انجام می شود که این فشار به وسیله یک پمپ تامین می گردد . از بهترین ویژگی این دستگاه این است که ساختار ساده ای دارد از این رو هزینه نگه داری ان بسیار پایین و کم می باشد . کد پستی : 4535167471

" آخرین قیمت خرید را از ما بپرسید. " فروش مواد شیمیایی : اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم.ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرورکلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بی کرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.سولفور سدیم پرک. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان.واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک سی ام سی سانروز ژاپن و ررزین کاتیونی , رزین آنیونی , سوربات پتاسیم , بی کربنات سدیم , کربنات باریم چینی , سولفات منگنز چینی, اروزیل 200 چینی , اروزیل دگوسا , اسید بوریک ترکیه اتی بانک , بوراکس دکا , براکس پنتا ترک ایتی بانک , قرص کلر آمریکایی آنزیم دار 0 محلول در آب , پودر کلر 90% آمریکایی , پودر کلر 70% ژاپنی مارک استارکلن و های کلن , کلر 70% هندی مارک آکوفیت , پودر کلر آمریکایی 90 %, اکسید روی سپید مهر قم , اسید سیتریک مونوهیدرات , جوش شیرین , پروپیونات کلسیم غذایی , اسید سیتریک خشک خوراکی ( آنهیدروز) , سولفات سدیم , بیکربنات سدیم , کربنات کلسیم صنعتی , کربنات کلسیم خوراکی , زانتان گام , گوارگام هندی , گزانتانگام , مالتو دکسترین خوراکی , پودر کاکائو مالزی و ترکیه , ایزوله سویا , کلرور کلسیم خوراکی , پرمنگنات پتاسیم , بیکربنات آمونیوم , کافئین , اگار اگار , سدیم ساخارین , پودر کلر , هیپو کلریت کلسیم , کلرید آمونیوم ( نشادر ) , سولفات مس , منعقد کننده پلی آلومینیوم کلراید ( پک ) , سولفات آلومینیم 17 % , پرمنگنات پتاس , پودر کلر استخر , پلی الکترولیت کاتیونی , پلی الکترولیت آنیونی , کربن اکتیو سوئدی پودر و گرانول , آهک هیدراته , نشادر , نیتریت سدیم , نیترات پتاسیم , آمونیاک خشک خوراکی , سی ام سی خوراکی.MPC 70%,75%.WPC35%,80%.شیرخشک اسکیم نیوزلند. فروش انیدرید مالئیک , بوراکس , اسید اسکوربیک , اسید سیتریک خوراکی , گزانتان گام , گوارگام , کارنوا واکس , گلایسین , پودر خردل , ویتامین ث , منتول , هیپوکلریت کلسیم , پرکلرین , سودسوزآور , بنزوات سدیم , سی ام سی , سوربات پتاسیم , سیترات سدیم , نشادر چینی ( امونیوم کلراید ) , اکسید روی , سیترات پتاسیم , جوش شیرین , دکستروز مونوهیدرات , دکستروز خشک , جوش شیرین , مالتو دکسترین , اروزیل چینی , آگار آگار , بی کربنات سدیم , بتا کاروتن 10% و 30% , پودر کاکائو , پودر نسکافه , پودر نارگیل , رنگ کارامل , رنگ کارموزین , سان ست یلو , بتاکارتن 10 و بتا کاروتن 30 % , تارتارین , کینولین , برلینت بلو , پکتین , گلایسین , رنگ خوراکی مایع و پودر , جوهر لیمو ,آسپارتام , آسه سولفام , سوکرالوز , گلایسین , بیکربنات سدیم , کلرور کلسیم غذایی ,مایه پنیر , جوش شیرین چینی و ایرانی , مایه پنیر میتو ژاپن , رنگ کارامل , زاج 17 % ( سولفات آلومینیوم ) , پرکلرین , رزین پرولایت , سود پرک یا سود کاستیک , سولفات مس یا کات کبود , سدیم ساخارین.پودر کاکائو INDCRESA , Delfi ,BT, House , التین مارکا s9 و نسکوئیک و اسفیرا و....... **************************** مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ورزین ومواد پلیمری: اروزیل 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه . کبوزیل M_5 امریکا. اروزیل واکر. اروزیل دگوسا .تیلوز 4000 شینتسو. سیلیکات آلمانی.سیلیکات چینی. IRGALIT BORDEAUX CM.پیگمنت بنفش 23.پیگمنت های اروپایی ،چینی و هندی مورد مصرف در صنایع مرکب ،رنگ های صنعتی ، اتومبیلی، مستربچ و چرم مصنوعی. استر الکل تگزانول مارک ایستمنEast man آمریکا.سلولز استات بوتیرات مارک ایستمن امریکا (CAB Eastman).پارافین کلرینه P-52 هندی ( 52 درصد هندی).متیل اتیل کتون ساسول MEK.پیگمنت های چینی.پیگمنت های اروپایی BASF.دیسپرس کننده های رنگ های آب پایه و حلال پایه(سویا لیستن و DispexN40).ضد کف های آب پایه آلمانی. سیلیکات آلمانی و چینی SK 880- هندی- سیلیکات دگوسا. اروزیل آلمانی دگوسا- واکر، چینی، کره ای و ژاپنی- کناسیل- گاسیل- کبوزیل (اروزیل 200 ).مات کننده Ok-412 دگوسا، چینی ،ایتالیایی و امریکایی.دیسپرس کننده های رنگ های آب پایه و حلال پایه(سویا لسیتین و Dispex N40-Dispex MD20).دیسپکس N 40- دیسپکس MD 20- نوسپرس 657 (NUOSPERSE® 657).نوسپرس 196 (NUOSPERSE® FA 196) - ضد شره BEZ 75 (DAPRO® BEZ 7.حلال ترافیکی. پراکسید خمیری اروپایی. دی بنزوئیل پراکسید اروپایی 50% و 75%.تری اتیلن گلیکول دی متا اکریلات. دی اکسید تیتانیوم رنگ گرم ترافیکی.اروزیل 200 چینی.پلی وینیل الکل چینی و تایوانی.هگزا متا فسفات چینی.تیلوز 4000 هوخست.تولوئن اصفهان بشکه و فله.ایزوپروپیل الکل 45% و99%. اتیل استات.بوتیل استات پلی اورتان گرید.بوتیل گلیکول.تیتان چینی SR-236.تیتان کرونوس 2190.تیتان کریستال 100.تیتان دوپوند مکزیک. رزین الکید لانگ ، میدوم ، شورت.رزین C5 الیفاتیک ، اروماتیک.هیدروکربن رزین.لیکو واکس PE 520 کلارینت. دی اکسید تیتانیوم. رنگ گرم ترافیکی.اروزیل 200 چینی.پلی وینیل الکل چینی و تایوانی.هگزا متا فسفات چینی.تیلوز 4000 شین اتسو ژاپن –کلارینت.تیلوز 6000 شین اتسو ژاپن –کلارینت.تیلوز 30000 شین اتسو ژاپن –کلارینت.تیلوز 100000 شین اتسو ژاپن –کلارینت.رزین ونیل استر. پیگمنت زرد کرم لایت.پیگمنت زرد کروم مدیوم. تگزانول ضد رویه رنگهای آلکیدی.بایر فروکس. پلی اتیلن واکس.ضد شعله.فوم پلی یورتان.آنتی اکسدانت.فسفریک اسید خوراکی و صنعتی.کائو چوی طبیعی مایع برای دستکش سازی. کائو چوی طبیعی لاستیکی برای قالب گیری.رزین تصفیه آب.تاخیر انداز شعله.تری اتانول آمین.تولوئن اصفهان بشکه و فله. رزین C5 الیفاتیک ، اروماتیک.مونومر ونیل استات. مونومر VeOVA (ونیل استر ورستات).افزودنی های سیلیکونی برای رنگ خودرو رزین سیلیکونی رنگ نما. لیتاپون.کربن بلک PrintX Vسدیم.دوده دگوسا 2V,2B. هاردنر F 205.هاردنر 115.پلی ونیل بوتیرال.پرل زیرکونیوم.سیلیکون رابر.سیلیکون جدا کننده قالب. سیلیکون RTV2.استابیلایز های مایع پی وی سی.پلی اول. دی ایزو سیانات بایر. پترو رزین. پیگمنت فلورسنت.پیگمنت ترانسپارنت.رزین رنگ ترافیک دو جزئی.چسب ترک ( اتالا و ساتکس و پانیتکس 3000).چسب کاغذ دیواری متیلان هنکل المان. ضد کپک Mergal مرگال k14 -k9.ضد کف مینرال اویل Mergal.رزین پلی کربوکسیلات. بلکا.پتینه.رومالین.والتکس.سلومیکس.پوشش سلولزی.اجیسلسان. ***************************** انواع حلالها: استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن.مونو اتیلن گلیکول.دی اتیلن گلیکول.مونو اتانل امین.دی اتانل امین.تری اتنول امین.نرمال بوتانول.کلروفرم.پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات.MEG.DEG.TEA.DEA.MEA.THF. ***************************** مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه: CMC سانروز ژاپن .CMC چینی. اکسید کبالت .اکسید نیکل. اسید بوریک کربنات سدیم..سیلیکات زیرکونیوم 5 میکرون و 325 میکرون جانسون متی و بی تو سی ایتالیا،تری پاتی هندوسوکاسو چین.براکس پنتا و دکا.اکسید روی .اکسید الومنیوم فرانسه AC45.کربنات باریم چین.بالکلی Ball Clay.کائولن زدلیتز. فلدسپار پتاسیک وسدیک. اکسید آلومینیم SRM30. اسید بوریک ترکیه اتی بانک و اتی معدن و شیلی. سدیم تری پلی فسفات.سولفات کبالت. فلدسپار سدیک. کربنات سبک و سنگین. STTP .تری پلی فسفات و سیلیس کریستال و فلدسپات سدیک و دولومیت و تالک و کائولن و بنتونیت و فلورین , انواع رنگهای معدنی.CMC سی ام سی USK ترکیه .امونیوم پلی فسفات. ******************************** مواد مصرفی صنایع غذایی: CMC.sunrose.sundell.OG.ATC.USK..ویتامین ب.ویتامین c.اسید فولیک.اسپارتام ویتا سوئیت.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس.اسه سولفام ویتا سوئیت.لاکتوز مش 200و 80.اسکوربیک اسید.زینک کلراید.کارامل هند.کلسیم پروپیونات.لاکتات.اسید مالیک.اسید تارتاریک.پودر خردل کاناداکد 103و کد107.خردل.نیترات پتاسیم.نیترات سدیم.اسید بنزوئیک.الژینات سدیم.اگاراگار.پودرپروتئین.پیرو فسفات سدیم .نشاسته کره.بتاکاروتن.اگاراگار.بی کربنات امونیوم.شیر خشک .سانروز خوراکی..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار .گوارگام6000/6500.لستین.گلیسیرین .مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60و40.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بی کربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسید سیتریک .اسید فسفریک.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز خشک و ابدار .زانتام گام.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.کافئین خوراکی و دارویی گرانول و پودر چینی و المانی BASF .منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین.پودر نارگیل چرب و خشک . سوربیتول پودر و مایع و گلوکز مایع و پودر . منتول . سویا ایزوله . روغن کرچک . ایزوله سویا.کره kcc.روغن سیلیکون امولشن.انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش .سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.سوکرالور. اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول و گزان و GFF , IFF , Givudan . Aromsa . انواع استارتر ، آسپارتام ، آسه سولفام ، آنتوسیانین ، آناتو ، آتنی اکسیدان ، آنتی فوم ، آنزیم ، ایزومالت ، استویا ، انواع اسانس ، اسکوربیک اسید ، استابیلایزر امولسیفایرهای دوغ ، ماست ، شیرکاکائو ، شیر میوه ، خامه و بستنی ، انواع اسانس ، امولسیون ، اسید هاى فسفریک ، اگزالیک ، اسکوربیک ، سیتریک ، تارتاریک ، لاکتیک مالیک ، نیتریک ، بنزوات ، بى کربنات سدیم ، بتاکاروتین10%و30% ، پانیسول ، پکتیناز ، پکتین ، پروپیلن گلیکول ، رنگ خوراکی طبیعی و سینتتیک ، ژلاتین.پودرکاکائو ، پالپ میوه ، پودروپوره میوه ، سیترات سدیم ، پلی فسفات سدیم ، فیبر ، دی استات سدیم ، شیرخشک ، کلریدکلسیم ، کره کاکائو ، EDTA.کاراگینان ، کازئینات ، کرم وانیل ، کلودیفایر ، لسیتین ، لوکاست بینگام ، لاکتوز ، لیپاز ، لاکتاز ، مالتودکسترین سفیدورنگی ، مایه پنیر ، ناتامایسین ، وانیل ، ویتامینD . ، صمغ استر(رزینوگام) ، سولفات کلسیم ، سود پرک ، سیلیکاسول ، فوماریک اسید ، کارامل ، گام عربی ،مش آنزیم ، منو سدیم و کلسیم فسفات ، ویتامین C ، وانیل.آلبومین ، آمیلاز ، آبلیموو پرتقال پودری ، امولژل ، BHA ، بیکربنات آمونیم وسدیم.پروپیونات ، پتاسیم سوربات ، پلی فسفات پیروفسفات ، انواع طعم اسنک ، دیمودان ، رنگهای خوراکی سینتتیک وطبیعی ، روغن جانشین.CBS ، شیر خشک.کره کاکائو ، گلیسرین ، لاکتات سدیم ، لاکتوز ، منو دی گلیسرید .پانیسول ex – PI-Super.استابیلایزرBK397.مایه ماست ساکو ایتالیا .کنجدگام.پودر کاکائو House , Delfi , التین مارکا و ایندکرسا.نشاسته ذرت اصلاح شده اتریش.لوکاست بین گام.کاراگینان.کنجدهندی بدون پوست.کنجد افغانی.کنجد پاکستانی.استابیلایزر گوشتی.نشاسته ذرت فرانسه.پودر تخم مرغ. ****************************** انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای): پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.موم بیزواکس.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی.اسید استاریک سوریکم مالزی.استاریک ویلمار اندونزی.KLKمالزی.استارات روی.استارات کلسیم.استارات سدیم.استارات منیزیوم.استارات باریم.استارات الومینیوم.ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. فلوکولانت خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . *************************** مواد مصرفی تولید کود کشاورزی : کلرید پتاسیم-سولفات پتاسیم -سولفات روی-سولفات آهن-سولفات مس-اسید بوریک-براکس.اسید سیتریک-مونو آمونیوم فسفات-سولوپتاس-سولفات آمونیوم-اوره و ....کودهای کشاورزی از قبیل کودهای پودری npk-کودهای مایع-بیو فسفات-بیو پتاس-گوگرد گرانوله-کود مرغی و کلات آهن.کود سوپر فسفاته الی گرانوله. اسید هیومیک مایع و پودری.پر سولفات.کربنات استرانسیوم.کربنات منگنز کشاورزی.سولفات منگنز کشاورزی.

با توجه به افزایش روز افزون اطلاعات، امکان چاپ و پرینت گرفتن همه آنها مقدور نیست و البته جهت حرکت به سمتی است که اصطلاحا دنیای بدون کاغذ نامیده می شود و همه امید دارند که روزی فرا برسد که بی نیاز از مصرف کاغذ باشیم. ولی در شرایط فعلی بعضی مواقع لازم است که اطلاعات موجود در کامپیوترمان را بر روی کاغذ منتقل کنیم که اصطلاحا عمل چاپ یا پرینت گرفتن گفته می شود. و بدین ترتیب لزوم خرید پرینتر مطرح می گردد.انتخاب و خرید نوع پرینتر کاملا به میزان نیاز و مصرف ما بر می گردد. مثلا قیمت کارتریج های جوهر خیلی گران است. شاید بتوانید چاپگری بخرید که 30 دلار قیمت دارد ولی برای هر نوبت خرید کارتریج جوهر هم، باید 30 دلار بپردازید. معمولا چاپگرهای ارزان تر، هزینه مصرف بیشتری دارند. یعنی شاید خود پرینتر ارزان باشد اما کارتریج آنها گران است. قبل از خرید حتما قیمت کارتریج ها را بپرسید. معمولا سازندگان کارتریج، مشخصه های آنها را مانند طول عمر، کیفیت و غیره اعلام می کنند که می تواند کمک خوبی برای مقایسه باشد. مثلا چند صفحه A4 چاپ می کند تا تمام شود؟ پرینترهای قدیمی کند بودند و ضمن آنکه کیفیت چاپ خوبی هم نداشتند و گران هم بودند. تا همین چند سال قبل واقعا نمی توانستید پرینتر Ink jet ارزان تر از 500 دلار را بخرید، ولی امروزه قیمت ها خیلی تغییر کرده و خرید پرینتر پول زیادی نمی خواهد و می توانید به راحتی در بازار، نوع های خوب با کیفیت و قیمت مناسب پیدا کنید. تولید کنندگان پرینتر مطابق نیاز مصرف کنندگان، قیمت هر دو نوع پرینتر لیزری و Ink jet را کاهش داده اند. قیمت پرینترهای Ink jet به زیر 50 دلار رسیده است و اخیرا” نوع های لیزری ارزان قیمت هم به بازار آمده است. پرینترهای ارزان، خوب هستند و می توانید آنها را بخرید اما پیشنهاد می کنم کمی جستجو کرده و مدل ها را با هم مقایسه کنید تا بعد از خرید پشیمان نشوید. در این مقاله به چند نکته اشاره می کنم که در خرید پرینتر به شما کمک خواهد کرد. پرینتر لیزری رنگی نکات اولین نکته آن است که به قیمت وسایل مصرفی پرینتر توجه کنید. مخصوصا وقتی پرینتر Ink jet می خرید. سازندگان پرینتر، ضرری را که در قیمت فروش پرینتر متحمل می شوند، با افزایش قیمت کارتریج جوهر و کاغذ پرینتر جبران می سازند. واقعا قیمت کارتریج های با جوهر رنگی و کاغذ چاپ عکس، ممکن است شما را از خرید پرینتر منصرف کند. هنگام خرید پرینتر انتخاب سرعت چاپ و کیفیت چاپ به شما بستگی دارد. پس در مجموع هنگام انتخاب پرینتر باید قیمت پرینتر را به همراه توانمندی و قیمت قطعات آن در نظر بگیرید. بهتر است در هنگام خرید پرینتر، نیاز خود را تعریف کنید. مثلا دو نکته “کیفیت چاپ” و “تعداد مستنداتی را که چاپ می کنید” در نظر بگیرید. اگر تمام چیزی که چاپ می کنید، لیست هفتگی صورت حساب بانک تان است و شاید هم نهایتا یکی دو تا نامه در هفته پرینت می کنید، پس یک پرینتر Ink jet سیاه و سفید ارزان قیمت، مناسب شماست. ولی اگر می خواهید عکس های رنگی بچه ها و خانواده تان را هم چاپ کنید باید به دنبال چاپگر Ink jet رنگی با مدل بالاتر باشید. و اگر روزانه تعداد زیادی پرینت لازم دارید، توصیه می کنم پرینتر لیزری بخرید. پرینتر Ink jet معمولی ترین پرینتر های امروزه، انواع Ink jet و لیزری هستند که هریک از تکنولوژی خاص خود سود می جویند. پرینتر Ink jet با پاشیدن نقطه های کوچک جوهر روی کاغذ کار می کند. نوع رنگی این پرینتر هم با پاشیدن جوهر رنگی میتواند متون ساده تا تصاویر کامل عکس را تهیه نماید. متون سیاه چاپ شده توسط این پرینترها معمولا به خوبی متون چاپ شده توسط پرینتر های لیزری هستند. این پرینتر ها برای مصارف روزانه در خانه یا شرکتهای کوچک مناسب می باشند. قیمت این پرینتر ها از 50 دلار تا 500 دلار است و هرچه قیمت افزایش یابد، کیفیت و سرعت هم افزایش خواهد یافت. چاپگر سیاه و سفید ارزان تر از نوع رنگی آن است. پرینتر لیزری تکنولوژی بکار رفته در پرینترهای لیزری همانند دستگاه های فتوکپی است. تصویر با یک شارژر الکتریکی روی استوانه دوار داخل پرینتر ساخته می شود. بار الکتریکی، ذرات یک پودر (تونر) را جذب کرده و تصاویر را می سازد. این استوانه منقوش به تصویر روی یک کاغذ می چرخد و بار الکتریکی کاغذ باعث می شود که این پودر از استوانه به کاغذ منتقل شود. تصویری که به این روش بدست می آید فوق العاده دقیق و خوب است. توان چاپ تعداد کاغذ در پرینتر های لیزری مشخصه مهم آنهاست که می توانند کاغذ زیادتری را برای چاپ در خود نگه دارند. مقدار واقعی چاپ که ماشین می تواند انجام دهد بنام DUTY CYCLE است و معمولا به صورت تعداد کپی در ماه بیان می شود. مثلا DUTY CYCLE ماهانه معادل 5000 یعنی پرینتر می تواند ماهانه تعداد 5000 برگ چاپ کند. اگر مقدار بیشتری چاپ لازم دارید باید پرینتری با DUTY CYCLE بالاتر بخرید. به هر حال اگر مصرف چاپتان بالاست، باید پرینتر لیزری را انتخاب کنید. کیفیت چاپ کیفیت چاپ در مشخصه های پرینتر تحت عنوان رزولوشن (Resolution) تعریف می شود. رزولوشن بیان می کند که در هر اینچ چاپ، چند نقطه جا می گیرد. پس هر چه تعداد نقطه در اینچ بیشتر باشد، کیفیت چاپ بالاتر است. تا چند سال پیش رزولوشن dpi 300*300 معمولی بود. امروزه حتی پرینترهای ارزان Ink jet هم در کیفیت بالای dpi 1200*1200 کار می کنند. یادتان باشد که dpi معرف کیفیت خروجی پرینتر است. اگر به چشم خود اعتماد دارید توصیه می کنم نوع چاپ هر چاپگر را هم نگاه کنید. معمولا فروشندگان، از هر چاپگری نمونه ی چاپ تهیه می کنند و به رویت مشتری می رسانند. وقتی به این نمونه چاپ ها نگاه می کنید اول به «وضوح متن چاپ شده»، دقت کنید. از خیلی نزدیک به نوشته ها نگاه کنید که آیا نوشته ها دندانه دار هستند یا خیر؟ به روشنی و تاریکی چاپ هم توجه کنید و مطمئن شوید که کاراکتر ها تمیز و کاملا واضح باشند. در مورد پرینتر های رنگی به کنتراست و وضوح رنگ ها دقت کنید. توجه کنید که رنگها در هم حل نشده باشند. دقت کنید تا در جاهایی که خطوط سیاه وجود دارد کاملا تمیز و تفکیک باشند. حتی بهتر است نمونه چاپ ها را بر روی چند نوع کاغذ ببینید. بعضی پرینترها، روی کاغذ گران، کیفیت خوب می دهند. سرعت چاپ معمولا سرعت چاپ پرینتر با ppm یا “صفحه در دقیقه” انداره گیری می شود. در پرینترهای رنگی سرعت چاپ سیاه و سفید با رنگی متفاوت است. مثلا متن سیاه و سفید با سرعت 12ppm چاپ می شود اما رنگی با سرعت 10ppm چاپ می شود. شاید سرعت برایتان مهم باشد. اگر چنین است آن را مورد توجه قرار دهید، در غیر این صورت به بودجه خود نگاه کنید. قیمت چاپ وقتی از پرینتر استفاده می کنید، هزینه مصرف را نیز باید به قیمت اولیه که می پردازید اضافه کنید. پرینترهای Ink jet از کارتریج های جوهر استفاده می کنند و پرینتر های لیزری، کارتریج های تونر و درام را بکار می گیرند. جالب است بدانید که قیمت کارتریج های جوهر خیلی گران است. شاید بتوانید چاپگری بخرید که 30 دلار قیمت دارد، ولی برای هر نوبت خرید کارتریج جوهر هم باید 30 دلار بپردازید. معمولا چاپگرهای ارزان تر، هزینه مصرف بیشتری دارند. یعنی شاید خودشان ارزان تر باشند اما کارتریجشان گران است. قبل از خرید حتما قیمت کارتریج ها را بپرسید. معمولا سازندگان کارتریج، مشخصه های آن ها را مانند طول عمر، کیفیت و غیره اعلام می کنند که می تواند کمک خوبی برای مقایسه باشد. مثلا چند صفحه چاپ می کند تا تمام شود. قیمت این کارتریجها معمولا بین 25 تا 40 دلار است. اتصالات چاپگر اکثر کامپیوترها پورت پارالل دارند که می توان پرینتر را به آن وصل کرد. (توضیحات بیشتردر مورد این اصطلاحات در سایر مقالات سایت میکرو رایانه) کامپیوترهای جدید پورت USB دارند که پرینتر های جدید به آن وصل می شوند. بعضی پرینتر ها را می توان به هر دو پورت وصل کرد. معمولا اتصال به پورت USB راحت تر و سریع تر است.

ورمی‌کمپوست متشکل از ورمی (کرم خاکی) و کمپوست (کود آلی) به معنای نوعی کود آلی است که از فعالیت کرم خاکی حاصل می‌گردد. بیش از ۲۷۰۰ نوع کرم خاکی در طبیعت وجود دارد این کرم‌ها با کاوش خاک و تغذیه عناصر موجود در خاک و آمیختن آن با آنزیم‌های موجود در بدن خود، خاک را تازه می‌کنند و قدرت باروری آن را افزایش می‌دهند همچنین به دلیل جابجایی مداوم در خاک، با ایجاد سوراخ‌های زیاد، راه نفوذاکسیژن به خاک را آسان می‌کنند. کلمه ورمی (Verms) از لغت لاتین ورم (Vermis) گرفته شده که به معنی کرم است. تولید ورمی کمپوست فرایندی نیمه هوازی است (حدود ۸۰٪ رطوبت) که توسط گونه‌ای خاص از کرمها، قارچ‌ها، باکتری‌ها، و اکتینومیست‌ها انجام می‌شود، همچنین مواد حاصل از بستر رشد کرم بوده که پس از دفع مواد زائد از سیستم گوارشی کرم در محیط باقی می‌ماند، ورمی‌کمپوست، مجموعه‌ای از فضولات کرم به همراه مواد آلی تجزیه شده و نیز اجساد کرم‌هاست که برای گیاه ارزش غذایی فراوانی دارد. در خاک‌هایی دارای مواد دفع شده توسط کرمها، عناصری مانند نیتروژن، فسفر و پتاسیم ۵ – ۱۱ مرتبه بیشتر از خاک‌های بدون کرم است. در اثر عبور مواد آلی از دستگاه گوارش کرم، عناصری از جمله ریزمغزی‌ها زیاد می‌شوند. تولید ورمی‌کمپوست، تغذیه کرم‌های قرمز حلقوی بارانی موسوم به Eisenia Foetida از مواد آلی پسماندهای آشپزخانه بوده و محصول این فرایند کود آلی است که یکی از غنی‌ترین کودهای شناخته شده در دنیا است. • مزایای استفاده[ویرایش] 1. سبک و فاقد هرگونه بو 2. عاری از تخم علفهای هرز 3. حاوی میکروارگانیسم‌های هوازی مفید مانند ازتوباکتریها 4. بالا بودن میزان عناصر اصلی غذایی در مقایسه با سایر کودهای آلی 5. دارا بودن عناصر میکرو مانند آهن، روی، مس و منگنز 6. دارا بودن مواد محرکه رشد گیاهی نظیر ویتامین‌ها به ویژه ویتامین B12 7. قابلیت بالای نگهداری آب و مواد غذایی 8. عاری از باکتری‌های غیرهوازی، قارچ‌ها و میکروارگانیسم‌های پاتوژن 9. اصلاح کننده خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک 10. انطباق کامل با الزامات قوانین و مقررات محیط زیست 11. تولید در داخل کشور (صد درصد) 12. قابل مصرف در پرورش کلیه محصولات کشاورزی 13. هوادهی خاک با ایجاد خلل و فرج و ایجاد پوکی در خاکهای متراکم 14. استفاده از این نوع کود، کیفیت و کمیت محصولات کشاورزی را نسبت به کود شیمیایی افزایش می¬دهد؛ و مشکلات مربوط به باقی ماندن کود شیمیایی در مواد غذایی را ندارد. ویژگی‌ها[ویرایش] • سبک و بی‌بو • خالی از علفهای هرز • دارای میکروارگانیسمهای هوازی مفید مانند ازتوباکتریها • بالا بودن میزان عناصر اصلی غذایی در مقایسه با دیگر کودهای آلی • دارا بودن عناصر میکرو مانند آهن، روی، مس و منگنز • دارا بودن مواد محرکه رشد گیاهی نظیر ویتامینها به ویژه ویتامین ب ۱۲ • قابلیت بالای نگهداری آب و مواد غذایی • فرآوری آسان و سریع تر از بیوکمپوست • خالی از باکتریهای غیر هوازی، قارچها و میکروارگانیسم‌های پاتوژن • اصلاح کننده خصوصیات فیزیکوشیمیایی و بیولوژیکی خاک • وجود عناصر ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، آهن، روی، مس و منگنز • استفاده از ورمی کمپوست در تهیه چای کمپوست × سودآوری بالا برای تولید کنندگان ویژگی‌های ورمی کمپوست آماده[ویرایش] ورمی کمپوست آماده و رسیده دارای رنگ تیره می‌باشد و با داشتن رطوبتی قابل قبول بین دو انگشت حالت صابونی و لغزنده به خود می‌گیرد. بی‌بو بودن در ورمی کمپوست مطلق نیست و ورمی کمپوست مرطوب بویی کمی خفیف تر و نزدیک به خاک دارد. دانه بندی مشخص ورمی کمپوست نشانه دیگر از مطلوبیت ورمی کمپوست می‌باشد که البته لازم است ذکر شود که دانه بندی خوب با سرند مناسب و همچنین به موقع سرند کردن بستر از لحاظ رطوبتی رابطه‌ای مستقیم دارد. در ورمی کمپوست آماده شما دانه‌های تیره که همان ورمی کمپوست یا مدفوع کرم است می‌بینید و باقی‌مانده از بستر اولیه نیمه تجزیه شده یعنی تخم گیاه یا آفت در آن مشاهده نمی‌شود و به واقع برد این کود بدلیل نداشتن تخم علف هرز و آفت می‌باشد. آبگیری ورمی کمپوست یک خاصیت منحصر به فرد برای این کود می‌باشد بگونه‌ای که در انتهای زمان تولید شما پی می‌برید که بسترهای شما دارای رطوبت بالایی می‌باشد و زمان و تکرار آبیاری شما کاهش میابد و این موضوع نیز نشانه‌ای از وجود ورمی کمپوست می‌باشد. ورمی کمپوست[ویرایش] ورمی‌کمپوست حاصل فعالیت بیولوژیک نوعی کرم‌خاکی با نام علمی EiseniaFoetidaمی‌باشد این جانور با تغذیه از موادآلی موجود در طبیعت آن را به کود آلی مغذی تبدیل نموده به گونه‌ای که در حال حاضر این کود به عنوان یکی از غنی‌ترین کودهای‌آلی بیولوژیک شناخته شده در دنیا می‌باشد. کاربرد ورمی‌کمپوست در خواص فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک تأثیر بسزایی دارد. این کود اصلاح‌کنندة خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی خاک بوده و علاوه بر وزن مخصوص کم، فاقد هرگونه بو، میکروارگانیسم‌های پاتوژن، باکتری‌های غیر هوازی، قارچ‌ها و علف‌های هرز می‌باشد. ورمی‌کمپوست علاوه بر قابلیت جذب آب با حجم بالا، شرایط مناسب جهت دانه بندی و قدرت نگه‌داری مواد غذایی مورد نیاز گیاهان را فراهم می‌نماید. ورمی‌کمپوست حاوی عناصر غذایی بسیار غنی به ویژه ازت بوده که به تدریج آن‌ها را در اختیار گیاه قرار می‌دهد (این نکته از نظر حاصل‌خیزی خاک بسیار پراهمیت است) این کود در مقایسه با سایر کودهای آلی دارای میزان عناصر اصلی غذایی بالاتری است. ورمی‌کمپوست علاوه بر عناصر ماکرو مانند ازت، فسفر و پتاسیم که در فعالیت‌های حیاتی گیاه نقش اساسی دارند حاوی عناصر میکرو مانند آهن، مس، روی و منگنز نیز می‌باشد. علاوه بر این با داشتن موادی مانند ویتامینB12و اکسین عوامل محرک رشد گیاه را فراهم می‌آورند. معمولاً نسبت کربن به ازت(C/N) ورمی کمپوست ۱۵ تا ۲۰ بوده و طول دانه‌های خشک آن بین ۱ تا ۵ میلی‌متر متغیر است. هوموس آن نیز ۲۰ درصد وزن خشک می‌باشد. به طور خلاصه ورمی کمپوست نوعی کود سبز است که از مواد زاید آلی به کمک ارگانیسم‌های مفید تهیه می‌شود که دارای عناصر مغذی لازم و کافی برای تولید محصول مناسب و سالم است.

اجرای فوم بتن پیشرومقاوم، باکادری مجرب بامناسب ترین قیمت درتهران وکرج وحومه دیگرپوکه نریزیدفوم بتن استفاده کنیدفوم بتن (foamed concrete) یا بتن سبک به عنوان مصالحی که چگالی آن بطور قابل ملاحظه‎ای از بتن معمولی پایین‎تر است می‎تواند نقش موثری در کاهش وزن ساختمان‎ها، به‎ویژه در قسمت غیره سازه‎ای داشته باشد. بتن همراه با ماده کف‌ساز با پایه پروتئین حیوانی را بتن فوم می نامند. این نوع بتن علاوه بر داشتن مزایای بتن معمولی خواص دیگری مانند وزن مخصوص کم و مقاومت فشاری بالا را نیز دارا می‌باشد سبکی این بتن در سازه‌های ساختمانی باعث کاهش بار مرده ساختمان، صرفه جویی در حجم خاک برداری و بتن مصرف شده در فونداسیونها و همچنین کاهش بارهای زلزله می‌گردد. برای افزایش کارایی این محصول در پروژه‌های مختلف مقدار اختلاط و افزودنیهای موردنیاز طبق تجربیات و استانداردهای کشورهای آلمان، انگلیس و آمریکا تنظیم و تهیه می‌گردد و برای تولید نهایی و آزمایشهای مقاومت بر روی آنها صورت می‌گیرد. برای تولید این بتن از ملات ماسه، سیمان، ماسه بادی، ملات بتن فوم (از نوع پروتئین حیوانی) و افزودنیهای مجاز استفاده می‌گردد.[۱]برای استفاده بهینه از این محصول ابتدا وزن مخصوص و مقاومت فشاری آن برای کاربریهای موردنظر در پروژه تعریف شده و بر اساس آن بتن با اختلاط مناسب و افزودنیهای موردنیاز بر اساس دستورالعملها و تجربیات قبلی تولید م یشود که در حین تولید توسط استانداردهای بین‌المللی کشورهای آلمان، انگلیس و آمریکا فرموله می‌گردد.عمده‎ترین و اصلی‎ترین کاربردهای بتن سبک شامل بلوک‎های سبک سقفی و دیواری و هم‎چنین بتن کفسازی و شیب‎بندی است. بتن بعنوان یکی از اصلی ترین مصالح ساختمانی در گستره ای وسیع در انواع کاربردهای سازه ای و غیر سازه ای در ساختمان استفاده می شود. بتن سبک بعنوان مصالحی که چگالی آن بطور قابل ملاحظه ای از بتن معمولی پایین تر است می تواند نقش موثری در کاهش وزن ساختمانها، به خصوص در قسمت غیره سازه ای داشته باشد. عمده ترین و اصلی ترین کاربردهای بتن سبک که امروزه در ایران ، شاهد آن هستیم شامل بلوک های سبک سقفی و دیواری و همچنین بتن کفسازی و شیب بندی است.در تولید این بتن‎ها عمدتا از پوکه و مواد صنعتی یا معدنی با چگالی پایین به‎عنوان سنگ‎دانه یا پرکننده سبک استفاده می‎شود. در کنار بتن با سنگدانه‎های سبک، تولیدات بعضی کارخانجات نیز به شکل بلوک‎ها و پانل‎های بتن سبک بر پایه بتن اسفنجی یا هوادار (Aerated concrete) است. مزایای این نوع بتن در کنار سبک بودن، بالا بودن عایق حرارتی و امکان بریدن با اره، امکان شیار زدن و به‎کار بردن میخ و پیچ است.این نوع بتن بسته به روش تولید حباب‎های هوا به دو نوع تقسیم بندی می‎شود: بتن گازی در تولید بتن گازی پودر نرم آلومینیوم در شرایط خاصی به مخلوط اضافه می‎شود تا در اثر واکنش شیمیایی با هیدروکسید کلسیم حباب‎هایی از هیدروژن در داخل بتن تولید شود. آزاد شدن این حباب‎ها باعث انبساط مخلوط می‎شود.اما در تولید بتن کفی بر عکس بتن گازی، حباب‎های هوا به کمک یک ماده کف‎زا تولید می‎شود و در مخلوط بتن اضافه می‎شوند. تکنولوژی تولید بتن کفی ساده‎تر از تکنولوژی تولید بتن گازی است، و امکان ساخت این نوع بتن در کارگاه‎های ساختمانی نیز وجود دارد. مواد پایه در ساخت بتن کفی عبارتند از سیمان، آب و کف حاصل از یک ماده کف زا. برای تولید کف معمولا از ماده ای به نام فوم استفاده می شود. این ماده ابتدا با آب رقیق شده و سپس در محفظه ای به کمک فشار ناشی از کمپرس هوا یا در اثر هم زدن سریع، تبدیل به کفی می شود که در آن حبابهایی با قطر در حد میلیمتر و کمتر تولید شده اند . برای تولید کفی پایدار در ساختار داخلی ماده کف زا و یا بطور مستقل یک ماده پایدار کننده کف استفاده می شود تا حبابهای تولید شده پایدار شوند. منظور از پایدار شدن حبابها این است که حبابها در اثر جابجایی و اختلاط، شکل خود را حفظ نمایند و اصطلاحا کف نخوابد. معمولا کف پایدار حاصل ، خامه ای شکل می باشد. مواد کف زا فوم را می توان به لحاظ ساختاری در دو کلاس طبقه بندی کرد که شامل مواد بر پایه پروتئین حیوانی فوم پروتیئنه و مواد کف زای شیمیایی فوم شیمیایی می باشند معمولا کف حاصل از مواد بر پایه پروتئین به لحاظ حجمی ، کمتر و پایدار تر از کف حاصل از مواد شیمیایی می باشد(مواد شیمیایی دارای وزن مخصوص کف حدود 40 گرم در لیتر با پایداری کف در حد کمتر از 2 ساعت و افزایش حجم حاصل از کف کردن حدود 25 برابر حجم اولیه می باشند این در حالیست که در مواد فوم پروتئینه با چگالی و پایداری کف 2 برابر بیشتر و حجم کف تولید شده حدود نصف مواد شیمیایی می باشند) تجربه نشان می دهد که مواد شیمیایی برای ساخت بتن های با چگالی بالای 1000 مناسبند این در حالیست که از مواد پروتئینی در ساخت انواع بتن از چگالی 500 الی 1600 کیلو بر متر مکعب می توان استفاده کرد. این نکته را خاطر نشان کرد که (پایداری کف باید تا حدی باشد که بعد از فرایند اختلاط کف با ملات سیمانی و تا گیرایش اولیه مخلوط، کف پایداری خود را حفظ نماید در غیر این صورت، ساختاری که با قرار گیری و توزیع حبابها در داخل مخلوط ایجاد شده) در اثر از بین رفتن قسمتی از حبابها قبل از گیرش اولیه سیمان، از هم پاشیده و در نتیجه وزن افزایش می یابدو....

تولید انواع کامپاند و مستربچ شرکت دیبا پلاست با تولید انواع کامپاند و مستربچ پلاستیکی، یکی از بزرگترین تولید کننده های این صنعت در شمال غرب کشور است و با توجه به نیازی که در این منطقه احساس می¬شده است توانسته با تامین نیاز صنایع پایین دست بسیاری از مشکلات واحدهای تولیدی را مرتفع نماید. محصولات این شرکت در یک نگاه کلی عبارتند از: 1) کامپاند و مستربچ سفید بر پایه پلی پروپیلن ( کربنات کلسیم، دی اکسید تیتانیوم، تالک و ...) با درصدهای متفاوت پودر و بالاترین کیفیت، مناسب جهت فرآیندهای اکستروژن و تزریق. 2)کامپاند و مستربچ سفید بر پایه پلی اتیلن (کرینات کلسیم، دی اکسید تیانیوم) با بالاترین کیفیت سطح محصول مناسب برای تزریق، دمش و اکستروژن 3)مستربچ های رنگی پلی اتیلن و پلی پروپیلن UVمستربچ های آنتی 4)آنتی استاتیک، براق کننده و شفاف کننده مناسب جهت پلی الفینها 5) مستربچ های سفید و رنگی و برطرف کننده زردی بر پایه GPPS, PC, ABS, PMMA جهت تزریق و تولید ورقهای پلیمری. عرضه انواع افزودنی¬های صنعت PVC شرکت دیبا پلاست با تولید و تامین انواع افزودنی¬های مورد نیاز صنایع مختلف پلیمری، از جمله مواد اولیه مورد نیاز در فرمولاسیون محصولات PVC، سعی دارد تا در زمینه تولید محصولات با کیفیت بالا و قیمت بسیار مناسب به کارخانجات یاری رساند و در این راه از دانش فنی و صنعتی که پشتوانه سال¬ها کار در این زمینه است نیز بهره کافی خواهد جست. محصولات و خدمات این شرکت در زمینه PVC شامل:  تولید انواع استابلایزر بر پایه سرب جهت تولید: پروفیل، دیوارپوش، لوله، اتصالات، نوار لبه، ورق، سیم و کابل و چوب پلاست  تولید انواع استابلایزر بر پایه کلسیم/ روی برای مصارف بهداشتی، کابل و سایر مصارف صنعتی  تولید انواع استئارات¬های فلزی (استئارات کلسیم، روی، منزیم، سدیم، سرب و باریم)  جدیدترین محصول ایمپکت مدیفایر ACM جهت افزایش استحکام ضربه و خواص مکانیکی محصول  انواع کمک فرآیند جهت افزایش خواص رئولوژی و مکانیکی محصولات PVC  انواع foaming agent و foaming regulator جهت کاهش دانسیته در ورق و سایر محصولات. با شرایط ویژه پخش و فروش در استان¬های آذربـایـجـان شـرقـی و غـربـی شرکت دیبا پلاست با سابقه درخشان در زمینه مشاوره و حل مشکلات فرآیندی- تولیدی، فرمولاسیون و آموزش پرسنل و مدیران تولید سعی در افزایش بهره¬وری و کارایی سیستم¬های تولیدی دارد.

سم بدباگ کیلر کشنده قوی برای از بین بردن ساس سم بدباگ کیلر یک سم غیر دافع ساس هاست. به این معنی که این آفات آزار دهنده قادر به چشیدن، بوییدن، حس و یا لمس این سم نبوده و لذا قادر به فرار از آن قبل از اثرگذری نخواهند بود! سم بدباگ کیلر دارای اثرگذاری فوق العاده و ماندگاری طولانی مدت می باشد. این سم را می توانید در محیط داخلی خانه ها، سوراخ ها، شکاف ها، ترک ها و ..... به کار برید سم ساس بدباگ کیلر را می توان به تنهایی و یا به صورت مرکب با ماده "جنترول آی جی آر" و یا "پریکور آی جی آر" استفاده نمود. ترکیب سموم شیمیایی ضد آفات با "آی جی آر" به دفع و پاکسازی محیط از آفات و جلوگیری از هجوم مجدد آنها کمک شایانی می کند سم ساس بدباگ کیلر که حاوی ماده اتوفن پراکس می باشد اگر بصورت مستقیم بر روی سطوح مورد نظر اعمال گردد دارای اثرگذاری زیاد و ماندگاری طولانی مدت می باشد از این سم می توان در محیط منزل، آپارتمان ها، مدارس، مهدکودک ها، خانه های سالمندان، اداره جات، محیط های صنعتی، انباری ها، اتوبوس ها و قطارها استفاده نمود تذکر: این سم را به هیچ وجه بر روی سطوح تأسیسات و لوازمی که بطور مستقیم با مواد غذایی سر و کار دارند به کار نبرید طرز استفاده شصت سی سی از این سم را با 2 لیتر آب ترکیب نموده داخل یک بطری اسپری ریخته و با فشار کم بر روی فرش ها، قالیچه ها، زمین، ترک ها، شکاف ها یا هر سطح دیگری که مشکوک به وجود ساس هاست به کار برید. سم بدباگ کیلر را می توانید بدون هیچ نگرانی بر روی فرم های تختخواب که قبلاً از هم جدا نموده اید، و نیز تشک ها و بالش ها اسپری کنید توجه: تشک ها و بالش ها را به کل آغشته ننمائید. سم مزبور را فقط بر روی محل اتصال پارچه ها به یکدیگر و لبه ها اسپری کنید این کار را هر چند بار که لازم است تکرار نمائید اما نباید کمتر از 14 روز پس از اولین استفاده دوباره سم را اعمال نمائید مواد اولیه فعال اتوفن پراکس 16.2 درصد پایپرآنیل بوتاکسید 64.8 درصد مواد اولیه دیگر 19.0 درصد این سم را در نزدیکی کودکان و حیوانات خانگی به کار نبرید

سم کشنده موش بلاکس با ماده اولیه فعال برومتالین یک طعمه بسیار مؤثر می باشد که به طرز بی نظیری توجه جوندگان را به سمت خود جلب نموده و در نتیجه در کنترل جمعیت موش های خانگی و صحرایی به طور شگفت آوری عمل می کند بطوری که آفات مذکور را در عرض 1 الی 2 روز (اغلب در طی 24 ساعت) از بین می برد بیشتر موش های صحرایی و خانگی با مصرف مقدار کمی از این سم می توانند کنترل شوند چرا که در اغلب موارد بعد از خوردن میزان دوز مرگبار دیگر عمل خوردن را متوقف می کنند. در نتیجه استفاده از این سم باعث صرفه جویی در مصرف طعمه (سم) و در نهایت صرفه جویی اقتصادی می شود قاتلی خوشمزه برای موش ها لبه های این طعمه، موش ها را به جویدنشان بسیار ترغیب نموده و از طرفی این سم مهلک از مواد اولیه دارای پایه غذایی و مقادیر کمی پارافین جهت تولید یک ماده بسیار خوش طعم و وسوسه برانگیز برای جوندگان ساخته شده است طعمه فسترک بلاکس یک سم قوی چند گوش با طعمی بسیار خوش آیند برای موش و دیگر جوندگان بوده و از طرفی به دلیل پارافین موجود در آن در تمامی شرایط آب و هوایی خشک یا مرطوب چه در داخل و چه در خارج از محیط خانه؛ به خوبی عمل می کند هر یک از این طعمه های چند گوش دارای سوراخی در وسط خود هستند که به شما کمک می کند آنها را به راحتی بر روی میله های نگهدارنده وصل نموده و در جایگاه های مخصوص خود قرار دهید یا اینکه مفتول سیمی را از میانشان رد نموده و یا بر حسب نیاز، آنها را بر میخی روی دیوار یا زمین نصب نمائید تمامی طعمه ها باید بدون استثناء در داخل یا در فاصله 15 متری از ساختمان قرار داده شوند. این سم مکان های بسیار زیادی را تحت پوشش قرار می دهد که از آن جمله می توان به کنترل جمعیت جوندگان در صنایع تولید محصولات کشاورزی و حیوانی و نیز تأسیسات فرآوری مواد غذایی و انبارهای مواد غذایی و نیز مناطق شهرنشین اشاره کرد دستورالعمل استفاده برای موش های خانگی: در هر جایگاه فقط یک طعمه قرار دهید. جایگاه ها را در فاصله 2.5 الی 3.5 متری از یکدیگر در مناطق آلوده قرار دهید. در نواحی که موش ها بیشتر تردد و فعالیت دارند جایگاه های بزرگتر با تعداد 2 طعمه قرار دهید برای موش های صحرایی: 2 الی 12 طعمه را در هر جایگاه قرار دهید. فاصله جایگاه ها از یکدیگر 4 متر الی 10 متر باشد. مقدار طعمه در هر جایگاه را بر حسب میزان تغذیه مورد انتظار موش ها از طعمه ها در نظر بگیرید جهت استفاده در فاضلاب، سیمی را از میان هر سوراخ طعمه رد کرده و به دقت به جایگاهی بی حرکت مانند پله آخر نردبان بازرسی فاضلاب و یا میله های آهنی فاضلاب نصب کنید. در هر جایگاه فاضلاب حداقل از 15 طعمه استفاده کنید. این کار را تا 10 روز یا حداقل تا زمانیکه دیگر اثری از خورده شدن طعمه ها توسط موش ها وجود نداشته باشد ادامه دهید نکات کلیدی طعمه استفاده شده یا فاسد شده را فورا جایگزین کنید. با استفاده از دستکش تمامی موش های مرده و نیز باقیمانده طعمه ها را جمع آوری نموده و دور بیاندازید. جهت جلوگیری از آلوده شدن مجدد منطقه؛ منابع در دسترس آب و غذا و همچنین مکانهایی را که می توانند پناهگاه خوبی برای موش ها باشند تا حد امکان حذف و یا محدود نمائید. در صورت آلودگی مجدد محیط، مراحل فوق الذکر را تکرار کرده و به اندازه و دفعات مورد نیاز از طعمه ها استفاده نمائید

کمپانی ONKA واقع در کشور ترکیه با بیش از ۳۵ سال تجربه در زمینه طراحی و ساخت قطعات الکتریکی، به کمک مهندسین مجرب و نیروهای متخصص طبق اصول استانداردهای بین المللی موفق به توسعه کمی و کیفی محصولات خود گردیده و با صادرات به بیش از ۳۸ کشور از جمله آلمان، رومانی، فرانسه، بلغارستان، روسیه، سوریه، اردن، مصر، لبنان، عراق، اسپانیا، چک، عربستان و …. خود را به عنوان یکی از قدرتهای برتر کشور ترکیه در زمره سازندگان قطعات الکتریکی معرفی نموده است. عمده تولیدات این کمپانی عبارتند از: ۱- ترمینالهای ریلی در سایزها و رنگهای مختلف ۲- ترمینالهای فیوزدار، تستی، ارت، دو طبقه و … ۳- شینه های سه فاز، دو فاز و تک فاز ۴- ترمینالهای شاخه ای شامل: نسوز، کشویی، چینی(سرامیکی)، سوکتی و …. ۵- بستها: بست انتهایی ریل، بست کمری، بست شینه و …. ۶- پلها: جامپر های فلزی و پلاستیکی فشاری ۷- انواع سرسیم: حلقوی، سوزنی، دو شاخ، نری و مادگی و … ۸- انواع موف: ساده، شیاردار، پوشش دار و …. ۹- انواع کابل شو: مسی و آلومینیومی ۱۰- شماره و حروف ۱۱- انواع ریل: ساده، شیاردار، مینیاتوری و … ۱۲- انواع جعبه تقسیم: تک پل، دو پل، چهار پل و … ۱۳- انواع کانکتورها: تسمه ای، شینه ای، فوری و … ۱۴- انواع واگو: سوکتی فشاری ، دوبل و … ۱۵- انواع مقره ها ۱۶- انواع کلیدهای گردان ۱۷- باکس های تابلو ( پلی کربنات ) ۱۸- سکسیونر و دیژنکتور کالاهای فوق همگی دارای گواهی های استاندارد بین المللی CE, TSE, EX, ISO 9001:2000, TUV , …. می باشند. مواد اولیه این محصولات، پلی آمید ۶۶ می باشد. این مواد از کمپانی دوپونت زیتل (DupontTM Zytel) یکی از سه کمپانی برتر دنیا در تولید مواد اولیه پلاستیکی تهیه می شود. اورین برق آریا بامدیریت علی گونیلو (آریا) به عنوان نماینده انحصاری ONKA در ایران، مفتخر است که وارد کننده و ارائه دهنده این محصولات باشد. برای اطلاعات بیشتر به سایت www.Onka.com.tr یاwww.Onka.ir مراجعه فرمائید

فیلترهای دارای پمپ کمکی برای تزریق بهتر سوخت و هواگیری سیستم فیلتر جمع آوری رسوبات برای عدم آسیب رسانی به سیستم سوخت رسانی فیلتر آب گیر برای تصفیه سوخت دیزل فیلتر روغن اولیه برای دیزل با فشار کم تا متوسط سیستم روغن کاری فیلتر روغن بای پس برای دیزل های با فشار بالا فیلتر المنتی برای سوخت و روغن استفاده میشود فیلتر هوا برای تصفیه هوا ورودی فیلتر مجهز به پمپ کمکی دستی فیلتر دارای صفحه پیش صافی فیلتر های مجهز به گرمکن سوخت فیلتر با سنسورهشدار آب فیلتر های مجهز به هشدار دهنده گرفتگی انواع فیلترهای روغن - گازوئیل - هوا - هیدرولیک - آب - جداکننده آب از گازوئیل(FS ) میکروفیلتر فیلتر انواع دیزل ژنراتور اعم از- VOLVO-DORMAN-LOVOL ,CUMMINS - PERKINS - DEUTZ - CAT فیلتر انواع موتورهای گازسوز GM آمریکا بریکس فیلتر ماشین آلات راهسازی و ساختمانی فیلتر دستگاه خشک کن فیلتر معدن فیلتر پمپهای وکیوم فیلتر انواع توربین فیلتر های نیروگاهی فیلتر انواع کمپرسور فیلتر موتورهای دریایی نماینده فیلتر Sadegh.Shikhiy +98 21 33953461 +98 21 36614019 INFO@SHRPISHRO.COM WWW.SHRPISHRO.COM

کیفیت وتنوع را تنها در بانه خرید جستجو کنید..... فروشگاه انلاین بانه خرید عرضه کننده انواع تلویزیون های الجی،سونی،سامسونگ،هیتاچی،توشیبا،فیلیپس،پاناسونیک و....درسایزها ومدل های مختلف با قیمت های بسیار مناسب وتحویل یک روزه درب منزل.... ال ای دی الترا اچ دی اسمارت الجی LED ULTRA HD SMART LG 42UB700Tیکی از تازه‌ترین ساخته های ال‌جی که با هدف فروش تلویزیون‌هایی با صفحات بزرگ‌تر و با امکانات اولیه مناسب تولید شده است و تلاش دارد تا همه نیاز های روزانه کاربران خود را برآورده نماید. این تلویزیون دارای کیفیت تصویر ULTRA 4K است و از زاویه دید گسترده ای به لطف استفاده از تکنولوژی IPS بهره‌مند است.در این تلویزیون سه درگاه USB و سه ورودی HDMI به همراه ورودی‌های همیشگی کامپوننت و کامپوزیت جای گرفته‌اند که در کنار خروجی صدا و خروجی هدفون مجموعه ای اولیه از درگاه های ارتباطی را شکل می‌دهند. این محصول از طراحی خوبی برخوردار است و به لطف قاب بندی یک تکه ال‌جی و پایه‌هایی که به تازگی این تولید کننده کره ای در طراحی خود به کار گرفته است بسیار زیبا به نظر می‌رسد.این تلویزیون دارای قابلیت ماشین زمان است و برای این منظور شما نیاز دارید تا هارد دیسکی با ظرفیتی بیش از 40 گیگابایت را به آن متصل نمایید. به جز توانایی ضبط تصاویر در حال پخش شما قادر خواهید بود از طیف وسیعی از فرمت های صوتی و تصویری به کمک قابلیت پخش از طریق USB بهره‌مند شوید. نگاه کن. احساس کن. زندگی کن. تلویزیون 42 اینچ ULTRA HD ال جی مدل 42UB700T کیفیت تصویر 4K IPS 4K نمایشگر سینمایی + 4K LG Smart+ TV صدای فوق واقعی کنترل جادویی ماشین زمان نوع صفحه نمایش:LED اندازه صفحه نمایش:42اینج وضوح تصویر: ULTRA 3840x2160 HD طراحی صفحه نمایش سینما کنترل از راه دور جادویی 2014 پانل ULTRA HD IPS جهت سفارش محصول با شماره های زیرتماس بگیرید: 0873422511308734237700 08734227023------------------ تماس رایگان 09184525205 خانم عطاری09019502900 ------------09180504150 خانم عزیزی09017746610 ------------09376382027 خانم مولایی09180504266 ------------ 09180504120 اقای حسینی-------مدیر فروشگاه--------- 09189758290 آقای عزیزی 09359779434 سایت اینترنتی ما: http://banehkharid.com/ http://banehkharid.ir

دستگاه چاپ فلکسو لیبل ارائه شده توسط شرکت تهران ماشین ابزار (TMC) وسیله ای است بسیار مناسب با قیمت قابل قبول برای چاپ انواع لیبل. حساسیت ماشین های چاپ لیبل نیاز به اپراتوری ورزیده و با دقت دارد درحالیکه در مدل های جدید دستگاه، اپراتوری بسیار آسان و تولید در عین داشتن کیفیتی مطلوب تا 50 متر در دقیقه امکان پذیر است. ممکن است در هنگام حمل و نقل رول کاغذ اولیه نامیزان شده باشد.بدین منظور دستگاه از وب گاید استفاده می کند و همواره کاغذ خارج شده را در موقعیت ثابت نگه می دارد.شفت پنوماتیک این دستگاه جابه جایی عرضی رول را در عرض چند ثانیه ممکن می سازد. از خصوصیات برجسته دیگر این دستگاه چاپ پشت و رو می باشد.به هنگام چاپ می توان از برج آخر برای UV coating و یا UV تکه زنی(spot) و یا چاپ UV استفاده کرد. هم زمان با چاپ امکان سلفون کشی(لمینیت)، سپس نیم تیغ، تمام تیغ، کاتر، دایکات روتاری، پوشال گیری، پوست کنی و جمع آوری آن استفاده کرد و یا اینکه آن را مجدداً با یا بدون نیم تیغ بر روی رول جمع کنیم. چاپ لیبل معمولاً بر روی کاغذ دو لایه پشت چسب دار انجام می شود. از قابلیت های دیگر این دستگاه می توان چاپ بر روی فیلم و یا متال را نام برد.قابل ذکر است که هر برج دستگاه مجهز به خشک کن می باشد. این دستگاه می تواند تا 6 رنگ، چاپ فلکسو و یا ترکیبی از چاپ فلکسو و uv را عرضه کند. از دیگر مشخصات برجسته این دستگاه ابزار کمکی برای چسباندن کلیشه بر روی سیلندر است. در مدل های جدید، دستگاه مجهز به تلویزیون و web cam عرضه می شود. وجود این 2 ابزار سهولت بسیاری برای اپراتور به وجود آورده و می توان دوربین را بر روی ریجسترها تنظیم و عملیات چاپ را کنترل و بر روی CD ضبط و مجدداً بازبینی کرد. • حداکثر عرض کاغذ : 320 mm • حداکثر عرض چاپ : 310 mm • حداکثر قطر رول اولیه : 650 mm • حداکثر قطر رول ثانویه : 650 mm • طول چاپ : 175 - 355 mm • سرعت چاپ : 55 m/min • دقت چاپ : ±0/1 • وزن دستگاه : 2200 Kg • ابعاد دستگاه : 2000 x 1100 x 2600 mm خدمات پس از فروش همواره دغدغه اصلی خریداران و وظیفه اصلی عرضه کنندگان کالا می باشد. در این راستا شرکت TMCتوجه خاصی به این مطلب داشته و دائماً در حال آموزش نیروی انسانی و اپراتوری ماشین آلات می باشد و از آن جا که نگاه مدیریت شرکت تهران ماشین ابزار به خریداران، صرفاً مصرف کننده نبوده و آن ها را خانواده TMCمی نامد، این تغییر نگاه باعث ارتقاء روابط دو طرف گردیده است و گاهی دستگاه هایی که بیش از ۱۵ سال پیش از شرکت TMC خریداری شده برای تعمیر فراخوانده می شود. شرکت تهران ماشین ابزار TMC عرضه کننده کلیه ماشین آلات چاپ ، صحافی ، بسته بندی و ماشین آلات لیبل لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید: تلفن تماس: 7-88241503 ایمیل: sales@tmcmachinery.com آدرس سایت: www.tmcmachine.com نشانی دفتر فروش : تهران - بزرگراه جلال آل احمد - ضلع شمال غربی پل آزمایش - پلاک 279 - طبقه 2 - واحد 3 ***تعهد و احترام راز ماندگاری ماست***